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切削加工中,為了大限度地提高加工質(zhì)量和重復(fù)精度,正確地選擇和確定合適的刀具,對于一些具有挑戰(zhàn)性的高難度加工,刀具的選擇尤其重要。
CAD/CAM 系統(tǒng)通過在高速擺線刀具路徑中控制吃刀弧長,而獲得的切削精度。當(dāng)銑刀切入轉(zhuǎn)角或切入其它復(fù)雜幾何形狀時,吃刀量也不會增大。為了充分利用這種技術(shù)進(jìn)步,刀具制造商設(shè)計(jì)開發(fā)了的小直徑銑刀。小直徑銑刀通過采用高速刀具路徑,能在單位時間內(nèi)切除更多工件材料,獲得更高的金屬去除率。
在加工時,刀具與工件表面接觸過多,容易導(dǎo)致刀具很快失效,一種有效的經(jīng)驗(yàn)法則是:使用直徑約為工件窄部位尺寸1/2 的銑刀。當(dāng)銑刀半徑小于工件窄部位尺寸時,刀具就有左右移動的空間,并能獲得小的吃刀角度。銑刀可以采用更多的切削刃和更高的進(jìn)給率。此外,采用直徑為工件窄部位尺寸1/2 的銑刀時,可以保持較小的吃刀角度,且在刀具轉(zhuǎn)向時也不會增大。
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