三明模具培訓(xùn)四軸五軸編程車銑復(fù)合培訓(xùn)四軸模具編程培訓(xùn)

廈門模具培訓(xùn)：將傳統(tǒng)師帶徒與現(xiàn)代培訓(xùn)有機結(jié)合。言傳身教，互動式教學(xué)。以較短時間掌握一門熱門高薪技術(shù)！立刻成為父母和朋友眼中的！才是自信高薪的本錢！
教學(xué)方式：
1、由15年以上工作經(jīng)驗的模具工程師授課，根據(jù)學(xué)員基礎(chǔ)、接受能力、時間，靈活的培訓(xùn)方案。接受能力好，就授課快些，讓學(xué)員學(xué)好早些就業(yè)，反之，就授課慢一些，一節(jié)未掌握決不進入下一節(jié)，讓你步步為贏。
2、教學(xué)全過程采用國內(nèi)外公司的內(nèi)部產(chǎn)品項目、圖紙，實物式、案例式教學(xué)。由簡到繁，循序漸進。
3、不光是學(xué)習(xí)軟件菜單的的操作，特別注重思路、方法、經(jīng)驗、技巧的訓(xùn)練，要求學(xué)員要理解明白。要知其然，知其所以然。達到舉一反三、觸類旁通的效果。
4、將傳統(tǒng)師帶徒與現(xiàn)代培訓(xùn)有機結(jié)合，言傳身教，互動式小班教學(xué)。解決學(xué)員學(xué)不進，吃不消，會說不會做的現(xiàn)象。端正學(xué)習(xí)態(tài)度，學(xué)得實實在在。
5、學(xué)習(xí)1～3個月，相當(dāng)于在公司上班1～3年的工作經(jīng)驗。學(xué)完后工資一般在6000～1萬元以上，且隨著經(jīng)驗的提升，還會更高，二十萬絕不是夢。
6、利用通訊設(shè)備、網(wǎng)絡(luò)虛擬視頻、遠(yuǎn)程控制等，隨時免費解答學(xué)員工作中的遇到的疑難雜癥。終生免費技術(shù)技持。讓學(xué)員持續(xù)學(xué)習(xí)，永遠(yuǎn)進步。學(xué)習(xí)產(chǎn)品設(shè)計模具設(shè)計數(shù)控編程哪家強，就到廈門模具培訓(xùn)來！
7、可遠(yuǎn)程視頻教學(xué)，終身提供技術(shù)。

廈門模具設(shè)計編程培訓(xùn)中心:結(jié)合工廠模式實際、由具有工廠工作經(jīng)驗的專職老師，小班面對面教學(xué)、課后學(xué)員練習(xí)輔導(dǎo)、手把手的教，自有車間實習(xí)，學(xué)會介紹工作！
學(xué)習(xí)科目：UG+CAD模具設(shè)計培訓(xùn)、UG+Powermill模具編程培訓(xùn)、UG+CroE產(chǎn)品設(shè)計培訓(xùn)、UG+Mastercam產(chǎn)品編程培訓(xùn)、Solidworks機械設(shè)計培訓(xùn)、Moldflow模流分析培訓(xùn)、CAD設(shè)計培訓(xùn)、五金模具設(shè)計培訓(xùn)、四軸五軸編程培訓(xùn)、數(shù)控車編程培訓(xùn)、車銑復(fù)合編程培訓(xùn)、非標(biāo)機械零件設(shè)計、非標(biāo)產(chǎn)品設(shè)計、UG拆電極等（詳情請咨詢）培訓(xùn)。
我們的教學(xué)師資穩(wěn)定，技術(shù)實力雄厚、教學(xué)能力強，學(xué)員在學(xué)習(xí)過程中編好的程序，經(jīng)老師檢查驗證程序及工藝合理性合格后在實習(xí)車間安排機床加工，學(xué)員全程實戰(zhàn)操作，進行實戰(zhàn)練習(xí)考核、一期不會、下期免費再學(xué)、學(xué)會直到上崗為止！后期工作中遇到問題，免費指導(dǎo)解決（或預(yù)約補課），免除學(xué)員工作中的后顧之憂!
歡迎隨時參觀了解詳詢，我們將熱忱為您服務(wù)。

模具設(shè)計編程培訓(xùn)中心：是一家的模具設(shè)計、產(chǎn)品設(shè)計、數(shù)控編程、模具編程等實戰(zhàn)培訓(xùn)中心，是模具設(shè)計、編程與產(chǎn)品模具培訓(xùn)、實訓(xùn)人才孵化基地，所有授課教師都是十年以上模具企業(yè)實際工作經(jīng)驗的工程師專職授課，完全按工廠實際設(shè)計流程及經(jīng)驗進行親傳面授，小班，師傅帶徒弟式的快速學(xué)習(xí)模式，學(xué)的就是經(jīng)驗與實戰(zhàn)能力，培訓(xùn)中心設(shè)備，環(huán)境優(yōu)雅，自有學(xué)員實習(xí)機臺車間。使學(xué)員一學(xué)出來就可在適應(yīng)工廠相應(yīng)崗位。
迄今為止：已有很多學(xué)員從普通員工或者轉(zhuǎn)行青年通過在學(xué)習(xí)，走上了設(shè)計師，工程師等崗位，從此改變了人生的命運。

車銑復(fù)合機床是復(fù)合加工機床中發(fā)展快、使用廣泛的數(shù)控設(shè)備。機床復(fù)合化是機床發(fā)展的重要方向。復(fù)合機床又包括車銑復(fù)合、車銑磨復(fù)合、銑磨復(fù)合、切削與3D打印復(fù)合、切削與超聲振動復(fù)合、激光與沖壓復(fù)合等多種多樣的形式，復(fù)合的目的就是讓一臺機床具有多功能性，可一次裝夾完成多任務(wù)，提高加工效率和加工精度 。

車銑復(fù)合是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)加工當(dāng)中常見的設(shè)備，經(jīng)過了幾年的改良以及完善之后，在生產(chǎn)加工效率方面也獲得了提升，并且設(shè)備結(jié)構(gòu)上得到了簡化，適用于更多領(lǐng)域。
加工一種復(fù)雜零件的生產(chǎn)線布局有2種。一種是串聯(lián)形式，用多臺但單一功能的機床完成單一工序的加工，采用智能物流把機床連接起來，一個工件需要多臺機床、多次轉(zhuǎn)序、多次裝夾來完成。其次是并聯(lián)形式，每一臺機床就是一條立的生產(chǎn)線，一個工件在一臺機床上不用多次轉(zhuǎn)序，不用多次裝夾，一次完成。串聯(lián)的優(yōu)點：單臺設(shè)備簡單，每臺單一；串聯(lián)的缺點：多次轉(zhuǎn)序、多次裝夾對工裝夾具要求高。并聯(lián)線的優(yōu)點：轉(zhuǎn)序及裝夾次數(shù)少，設(shè)備磨損均勻，一臺機床故障對整個生產(chǎn)影響不大；缺點：單臺設(shè)備相對復(fù)雜價格貴，配備數(shù)量較大。新型車銑復(fù)合機床打破了只能夠配置單刀架的樣式布局，在右刀架旁邊配備了直徑的刀盤，能夠在一臺機器上面完成所有的精、粗加工，讓操作變得更加的方便，而且左邊刀架和主軸的功能進行結(jié)合，的實現(xiàn)了五軸聯(lián)動。

五軸聯(lián)動加工中心有率、的特點，工件一次裝夾就可完成復(fù)雜的加工。能夠適應(yīng)像汽車零部件、飛機結(jié)構(gòu)件等現(xiàn)代模具的加工。