福建詔安縣注塑模具設(shè)計(jì)培訓(xùn)集美區(qū)注塑模具設(shè)計(jì)培訓(xùn)

現(xiàn)實(shí)生活中使用的大多數(shù)電子產(chǎn)品，外殼主要都是由上、下殼組成，理論上上下殼的外形可以重合，但實(shí)際上由于模具的制造精度、注塑參數(shù)等因素影響，造成上、下外形尺寸大小不一致，即面刮（面殼大于底殼）或底刮（底殼大于面殼）?？山邮苊婀?0.15mm,可接受底刮<0.1mm。所以在無法零段差時(shí)，盡量使產(chǎn)品：面殼>底殼。

UG模具造型設(shè)計(jì)培訓(xùn)課程優(yōu)勢(shì)
軟件優(yōu)勢(shì)：UG是全參數(shù)化軟件，改圖方便，曲面功能強(qiáng)大，五金電子家電玩具自動(dòng)化等行業(yè)應(yīng)用廣泛。
內(nèi)容全面：實(shí)體造型/曲面造型/抄數(shù)逆向/測(cè)數(shù)繪圖/外觀設(shè)計(jì)/結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)/工程圖/產(chǎn)品裝配/渲染/運(yùn)動(dòng)訪真。
涉及行業(yè)：塑膠零件設(shè)計(jì)與模具基礎(chǔ)/五金件設(shè)計(jì)規(guī)范與沖壓模具基礎(chǔ)/產(chǎn)品整體測(cè)試與項(xiàng)目跟蹤及產(chǎn)線流程。
案例廣泛：電子產(chǎn)品/家用電器/工業(yè)設(shè)備/日常用品/汽車配件/玩具公仔/飾品/仿真車/頭盔等各類實(shí)訓(xùn)案例。

UG三維造型設(shè)計(jì)培訓(xùn)課程內(nèi)容：
1、UG NX簡(jiǎn)介內(nèi)容：
1）了解UG NX/CAD理論及建模理論；2）熟悉UG NX用戶界面基本視圖、菜單等。
2、基礎(chǔ)建模內(nèi)容：
1）繪制基礎(chǔ)：草圖與設(shè)計(jì)意圖：新草圖任務(wù)環(huán)境；草圖曲線創(chuàng)建；草圖操作、約束；2）體素特征與布爾運(yùn)算：體素特征的操作；布爾運(yùn)算的操作；3）掃描特征：拉伸體、旋轉(zhuǎn)體、沿軌跡線掃描；掃描特征范例解析；4）參考特征：參考特征綜述、基準(zhǔn)面、基準(zhǔn)軸、參考特征范例解析；5）成形特征：成形特征綜述、成形特征、成形特征范例解析；6）特征操作：邊緣操作（圓角、倒角）；面操作（拔模、挖空、偏置面）；引用特征（矩形、環(huán)形陣列、鏡像體、鏡像特征）；修剪操作（修剪體、分割體）操作（螺紋、比例體）；特征操作范例解析；7）特征編輯：特征編輯（編輯特征參數(shù)、編輯位置移動(dòng)特征、抑制特征、釋放抑制特征）；模型導(dǎo)航器。

工廠的UG數(shù)控編程工作內(nèi)容及流程：加工前的準(zhǔn)備工作1、毛坯、精料與非標(biāo)準(zhǔn)材料的加工項(xiàng)；2、基準(zhǔn)與取數(shù)方法；3、坐標(biāo)的定義方法；4、加工坐標(biāo)與建模坐標(biāo)的區(qū)別；5、安全高度的設(shè)定與非切削移動(dòng)注意事項(xiàng)；6、塑膠產(chǎn)品表面處理工藝與的其它加工工藝對(duì)于編程的影響；7、多種加工工藝配合時(shí)的注意問題。

UG造型設(shè)計(jì)+PowerMILL數(shù)控編程培訓(xùn)（基本曲線→草繪二維圖紙→造型模具修改→PM編程→PM宏制作→制作后處理→UG取電極→UG取電極→出加工圖紙→上機(jī)實(shí)戰(zhàn)。）贈(zèng)送開發(fā)基礎(chǔ)、贈(zèng)送率編程、贈(zèng)送模具分?；A(chǔ)。

加工中心編程培訓(xùn)余姚數(shù)控編程培訓(xùn)班UG編程，其實(shí)就是cnc數(shù)控編程，UG只是一個(gè)軟件的名稱，是一個(gè)編程工具來的。CNC機(jī)床加工工藝與普通機(jī)床加工工藝在原則上基本相同的，但CNC加工的整個(gè)過程是自動(dòng)進(jìn)行的。數(shù)控加工的工序內(nèi)容比普通機(jī)床的加工的工序內(nèi)容復(fù)雜。要是對(duì)簡(jiǎn)單零部加工，普通機(jī)床也能做，但效率非常低。在數(shù)控機(jī)床上通常安排較復(fù)雜的工序，甚至是在通用機(jī)床上難以完成的那些工序。余姚加工中心編程培訓(xùn)余姚機(jī)床編程培訓(xùn)班數(shù)控機(jī)床加工程序的編制比普通機(jī)床工藝規(guī)程編制復(fù)雜。這是因?yàn)樵谄胀C(jī)床的加工工藝中不必考慮的問題，如工序內(nèi)工步的安排、對(duì)刀點(diǎn)、換刀點(diǎn)及走刀路線的確定等問題，在數(shù)控加工時(shí)，這一切都無例外地都變成了固定的程序內(nèi)容，正由于這個(gè)特點(diǎn)，促使對(duì)加工程序的正確性和合理性要求，不能有絲毫的差錯(cuò)，否則加工不出合格的零件余姚加工中心編程培訓(xùn)余姚機(jī)床編程培訓(xùn)班。