關(guān)鍵詞 |
莆田模具設(shè)計培訓(xùn),寧德注塑調(diào)機培訓(xùn),莆田Catia培訓(xùn),漳州Preo培訓(xùn) |
面向地區(qū) |
工藝類型 |
注射成型模 |
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模具設(shè)計的一般原則：設(shè)計程序，一般沖壓模具設(shè)計的程序如下：
1.沖壓件工藝分析：分析沖壓件的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸精度、所用材料是否滿足沖壓工藝要求，分析沖壓件的使用要求，判斷沖壓件的沖壓工藝性優(yōu)劣。2.進行沖壓工藝計算，編制沖壓工藝方案：根據(jù)沖壓件的尺寸進行必要的毛坯計算、變形程度的計算、半成品的尺寸計算、沖壓力的計算等內(nèi)容，進一步確定沖壓工序的數(shù)量、工序的順序、工序間的組合等進行沖壓工藝方案編制。編制沖壓工藝方案的過程是方案比較、優(yōu)化的過程，從而得到佳的方案。3.確定模具的結(jié)構(gòu)型式：確定模具的正裝或倒裝結(jié)構(gòu)在沖壓工藝方案確定之后，模具的類型也就確定了，如單工序模、復(fù)合模、級進模等，不論單工序模還是復(fù)合模，其結(jié)構(gòu)形式都有正裝和倒裝之分。對于單工序模，主要考慮出件與排除廢料的方便，大都采用正裝結(jié)構(gòu)。
塑膠模具設(shè)計培訓(xùn)-塑件的精度：塑料制品的尺寸精度一般是根據(jù)使用要求，同時要考慮塑料的性能 及成形工藝條件確定的。目前，我國對塑料制品的尺寸公差，大多引用SJ1372—78標(biāo)準(zhǔn)， 該標(biāo)準(zhǔn)將塑料制品的精度分為8個等級。對于無尺寸公差要求的自由尺寸，可采用8級精度等級，1、2級精度等級較高，很少使用。公差標(biāo)注按“入體原則標(biāo)注”，即孔類尺寸的 上偏差取（+ )號，下偏差為0；軸類尺寸上偏差為0,下偏差取（-）號；中心距尺寸取 表中數(shù)值之半，再冠以（±)號。模具設(shè)計培訓(xùn)；模塑件尺寸公差標(biāo)準(zhǔn)是GB/T14486 —1993，它將塑 件尺寸公差分成7個精度等級。具體使用時應(yīng)根據(jù)實際情況查閱相關(guān)手冊。
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