吉安模流分析模具設(shè)計(jì)編程

由具有工廠工作經(jīng)驗(yàn)的專職教師授課1000小班面對(duì)面1000課后一對(duì)一輔導(dǎo)1000自有車間實(shí)習(xí)1000學(xué)會(huì)為止 推薦就業(yè)1000

模具設(shè)計(jì)的基本條件:制件的材料、規(guī)格、性能和成形機(jī)床，設(shè)備的種類、性能和規(guī)格是模具設(shè)計(jì)的兩個(gè)基本條件。制件與制件材料:模具成形加工的對(duì)象是產(chǎn)品零件或工業(yè)產(chǎn)品。制件材料對(duì)成形加工工藝和模具的 設(shè)計(jì)影響很大，是模具設(shè)計(jì)主要條件之一。制件材料有金屬材料和非金屬料兩大類。金屬材料和非金屬材料用于成形加工的 材料形式一般有板材實(shí)體塊狀和棒狀材料。非金屬材料也可分為適用于板材成形和體 積成形加工的兩類材料。

模具技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)分類及標(biāo)準(zhǔn)體系表：①模具技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)分類。模具技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)共分四類:模具產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)(含標(biāo)準(zhǔn)零、部件標(biāo)準(zhǔn)等）模具工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(含技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn)等）模具基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)（含名詞術(shù)語(yǔ)標(biāo)準(zhǔn)等）相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)體系表。模具標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目體系表是計(jì)劃與規(guī)劃性的文件。模具設(shè)計(jì)培訓(xùn)；它是由全國(guó)模具標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)會(huì)制訂、審查，由標(biāo)準(zhǔn)化管理部門審查批準(zhǔn)，并編人國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)體系表，作為其一部分，是其一個(gè)支體系。

UG鈑金模具設(shè)計(jì)鈑金及焊接：
一、鈑金 (概述、鈑金特征、轉(zhuǎn)換為鈑金零件、鈑金成形工具、鈑金工程圖)。
二、焊接件（概述、焊件輪廓及結(jié)構(gòu)構(gòu)件、剪裁結(jié)構(gòu)構(gòu)件、添加蓋、添加角撐板、添加圓角焊縫、焊件切割清單、子焊件、焊件的加工、處理、焊接零件工程圖）。

UG塑膠模具設(shè)計(jì)技巧：一般來(lái)說(shuō)，上殼因有較多的按鍵孔，成型縮水較大，所以縮水率選擇較大，一般選0.5%。 底殼成型縮水較小，所以縮水率選擇較小，一般選0.4%。即面殼縮水率一般比底殼大0.1%。

UG五金模具設(shè)計(jì)培訓(xùn)課程
一、產(chǎn)品展開
1.講解產(chǎn)品展開計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)與經(jīng)驗(yàn)值；2.講解汽車產(chǎn)品、電子產(chǎn)品、端子產(chǎn)品、拉伸產(chǎn)品展開方法與公式和經(jīng)驗(yàn)技巧；3.講解在UG軟件中如何展開產(chǎn)品；第四節(jié)：講解如何用展開軟件AutoForm、DynaForm展開復(fù)雜的產(chǎn)品。
二、工程排樣
1.講解連續(xù)模的帶料方式、搭邊值的選取、接刀位做法、毛刺方向、確定步距、料寬。2.實(shí)例講解汽車產(chǎn)品、電子產(chǎn)品、端子產(chǎn)品單沖模工序的排樣方法；3.實(shí)例講解汽車產(chǎn)品、電子產(chǎn)品、端子產(chǎn)品連續(xù)模工序的排樣方法；4.實(shí)例講解產(chǎn)品連續(xù)拉伸模工序的排樣方法。

車銑復(fù)合到底是手工編程好還是軟件編程好呢？數(shù)控培訓(xùn)馮老師為您解讀，可能大家都很清楚，數(shù)控車編程基本上都是手工編程，那么車銑復(fù)合編程是軟件好還是手工編程好？其實(shí)這個(gè)問(wèn)題是這樣的，針對(duì)簡(jiǎn)單的產(chǎn)品手工編程就可以實(shí)現(xiàn)，零件產(chǎn)品簡(jiǎn)單，直接手工編程還方便直接一點(diǎn)。那么針對(duì)稍微復(fù)雜一點(diǎn)的產(chǎn)品，手工編程基本上達(dá)不到所需的要求了，這樣就要用到軟件編程了。那么他的復(fù)雜度主要體現(xiàn)在那些地方呢？工藝的種類繁雜。對(duì)于工藝人員來(lái)說(shuō)，要使用車銑復(fù)合加工中心不僅要掌握數(shù)控車削、多軸銑削、鉆孔等多種加工方式的編程方法，還要對(duì)工序間的銜接與進(jìn)退刀方式進(jìn)行準(zhǔn)確的界定。因此在進(jìn)行數(shù)控編程時(shí)，就需要對(duì)當(dāng)前工序加工完成后的工序模型和加工余量的分布有較為直觀的認(rèn)識(shí)，以便于下一道工序的程序編寫和進(jìn)退刀的設(shè)置程序編制過(guò)程中對(duì)于工藝路線的確定。