九江模流分析培訓要學多久,Moldflow模流分析培訓

模具設計培訓

　　1、ＵＧ入門知識、曲線創(chuàng)建、表達式的輸入與應用；

　　2、圖層知識、曲線編輯、信息查詢與對象分析；

　　3、曲線操作、平面知識、體素特征：塊/柱/錐/球、工作坐標WCS；

　　4、拉伸、基準要素、成型特征：孔/臺/腔/墊/槽、掃描特征和其他特征；

　　5、對象的顯示、對象的隱藏、拔錐、邊倒圓角、布爾操作：相加/相減/相交；

　　6、面倒圓角、軟倒圓角、邊倒角、鏤空、螺紙、引用特征；

　　7、縫合、比例縮放、修補實體、偏置表面、修剪、分割；

　　8、特征導航、歷史窗口、點構(gòu)曲面：通過點構(gòu)面/從極點構(gòu)面/點構(gòu)面

　　9、穿越曲面、編織曲面、掃描曲面、橋接曲面、Ｎ邊曲界、延伸曲面、擴大曲面、偏置表面、修剪片體,圓角曲面

　　10、直接建模、草圖概述、草圖基本概念、零件設計流程、草圖預設、草圖曲線、草圖操作

　　11、預設工程圖參數(shù)、工種圖基本操作、添加視圖、工程圖視圖管理、尺寸標注、符號標注、同種軟件不同版本文檔轉(zhuǎn)換

　　12、UG裝配、裝配概念、如何新建組件、如何加入組件、創(chuàng)建視圖、自頂向下及自底向上建模、配對約束、視圖的建立。

模具設計:

　　能立完成中高等難度注塑模具、五金模具、硅膠模具、壓鑄模具...模具報價、拆模報告、2D排位、3D分模、編刀路，拆電極,出裝配圖、零件圖 ,一整套模具以實際工廠程序流程,全3D分模、出圖熟悉HASCO，DMEMISUMI等出口模設計標準，畢業(yè)生能熟悉工廠設計程序，達到工廠2-3年模具設計經(jīng)驗統(tǒng)全面的學習注塑模具設計流程和方法

　　課程內(nèi)容包括：

　　UG產(chǎn)品設計基礎、PROE產(chǎn)品設計基礎、CAD排位、模具結(jié)構(gòu)、UG分模、UG胡波非參全3D、UG、Moldwizard參數(shù)化全3D、UG裝配、UG出模具總裝配圖、UG出散件圖、Moldflow模流分析

UG模具設計階段學習內(nèi)容：

　　1、機械制圖，CAD軟件命令、模具基本知識，加工工藝，畫組立圖基本步驟，CAD輔助模塊的應用。

　　2、3D軟件命令講解，產(chǎn)品造型，產(chǎn)品分析，DFM制作，出口模具標準講解，3D輔助模塊的應用。

　　3、模具結(jié)構(gòu)講解(模具類型、斜頂、行位、搓牙、N次分型等等)，分模步驟，產(chǎn)品合理修改，產(chǎn)品分型面構(gòu)造，分模技巧，全3D，完整2D組立圖。

　　4、CAD出模具散件圖、UG出模具散件圖，B0M表編制0件訂購。

　　5、綜合強化訓練，學員按工廠設計流程進行設計，教老師組織評審，總結(jié)。

工廠實例：

　　1、電極加工：都過多個電極實例講解練習掌握加工電極工序及裝夾，對一些特殊電極加工時注意點如、超薄電極。

　　2、?？蚣庸ぃ菏煜ふ莆漳？蚣庸すに?，對一些超大?？蚣庸さ奶幚?。

　　3、模仁加工：常見模仁材料的認識，對模具熱處理工藝的認識，需要熱處理的的模仁開粗前余量的控制，前后模仁碰穿面加工時候注意事項。

　　4、整套模具加工：結(jié)合工廠常見加工模具流程及加工部流程，對整套模具加工時注意事項的掌握。

　　5、產(chǎn)品加工：產(chǎn)品加工時工藝注意事項及參數(shù)的設置。

　　以上階段學習內(nèi)容按全日制授課約三個月左右完成，學完我們課程，能夠非常熟悉工廠做事流程，具備2-3年的工作經(jīng)驗，立的進行模具設計編程師職位，俗話說‘腰纏萬貫不如一技在身’，三個月的學習定會令你受益終身。

模式流分析是一種流體力學建模技術，可以用來模擬和研究復雜的流動過程，并對流體流動和流體外部環(huán)境產(chǎn)生的影響進行研究分析。模式流分析可以幫助工程師更好地理解和控制流體運動，并有效地解決工程問題。 模式流分析培訓主要包括流體力學的基本原理和方法、計算流體力學和流體動力學的基本知識、有限元素法、有限差分法、有限體積法、計算流體力學和渦湍流理論等。培訓還將介紹模式流分析軟件的安裝和使用，以及模式流分析在工程實踐中的應用。 模式流分析的應用主要包括熱機械、空氣動力學、水動力學、汽輪機、潤滑技術、流體機械、控制技術、燃燒技術、流體膨脹等。它可以用來對流體流動、流體內(nèi)部結(jié)構(gòu)和流體外部環(huán)境的影響進行模擬和分析，以及流體流動與外部環(huán)境的相互作用。在工程實踐中，模式流分析可以幫助工程師更好地控制流體運動，提高流體工程系統(tǒng)的性能和可靠性。

模流分析培訓+Moldflow軟件培訓+進料分析+氣孔分析+冷卻分析+翹曲分析+收縮分析+平衡分析+雙色模重疊分析+短射法氣體成型分析+滿射法氣體成型分析+填充位置分析+填充+保壓分析+分析報告+不良率分析+網(wǎng)格劃分+ CADdocto

模流分析（moldflow）這個概念源自于臺灣那邊的叫法，實際上就是指運用數(shù)據(jù)模擬軟件，通過電腦完成注塑成型的模擬仿真，模擬模具注塑的過程，得出一些數(shù)據(jù)結(jié)果，通過這些結(jié)果對模具的方案可行性進行評估，完善模具設計方案及產(chǎn)品設計方案，塑膠模具常用軟件有Moldflow、Moldex3D等，而鋁合金壓鑄比較常見的有PROCAST、FLOW3D等。

模流分析主要分析模具的方案可行性。模流分析是指運用數(shù)據(jù)模擬軟件，通過電腦完成注塑成型的模擬仿真，模擬模具注塑的過程，得出一些數(shù)據(jù)結(jié)果，通過這些結(jié)果對模具的方案可行性進行評估，完善模具設計方案及產(chǎn)品設計方案。 通過模流分析軟件的模擬，可以很容易看到是否出現(xiàn)困氣問題，然后根據(jù)以上改善方法擬定初步改善方案，然后用moldflow進行模擬驗證，得出模流分析結(jié)果，然后對其進行分析比較，這樣就能充分利用moldflow的虛擬模擬仿真，大大節(jié)省了試模成本。

Moldflow是CAE分析軟件的一種，Moldflow是通過計算機數(shù)值模擬方法結(jié)合有限元分析方法來求解塑膠熔體在模腔內(nèi)流動，保壓，冷卻過程中各個物理量的變化，從而得到塑膠熔體的溫度場，壓力場，速度場的分布，進而預測填充，保壓，冷卻過程中潛在的各種問題。