區(qū)ug編程培訓(xùn)班cnc編程培訓(xùn)

UG數(shù)控加工編程五軸編程培訓(xùn)：
1、數(shù)控編程基礎(chǔ)知識(shí)，學(xué)習(xí)數(shù)控加工的工藝路線設(shè)計(jì)和工序設(shè)計(jì)，紹數(shù)控程序的編制、數(shù)控編程中的數(shù)值計(jì)算、補(bǔ)償概念和編程技巧，另講解數(shù)控銑及加工中心的編程方法和編程實(shí)例。
2、UG造型基礎(chǔ)，結(jié)合一些程序，快速拆銅公，大量模具零件的編程，模仁的銅公拆解及編程方法，加工方法，工藝安排，情況處理及編程技巧。
3、UGCAM基礎(chǔ)知識(shí)、常用刀路（平面銑、面銑、型腔銑、固定軸曲面銑），現(xiàn)場(chǎng)使用參數(shù)技巧，后處理數(shù)控培訓(xùn)學(xué)校一直秉承嚴(yán)格管理，，重實(shí)踐，高就業(yè)率為辦學(xué)宗旨。全國(guó)的全力支持，勞動(dòng)局批準(zhǔn)成立的職業(yè)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)，的職業(yè)證書(shū)。學(xué)期結(jié)束。

優(yōu)勢(shì)如下：
1、我們的上課老師均為全日制老師，并且10年工廠實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，完全實(shí)行小班手把手教學(xué)。
2、講課內(nèi)容完全按照外面工廠教學(xué)。如果某個(gè)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)的老師根本就沒(méi)有在外面工廠實(shí)踐工作過(guò)，我相信不可能教出什么好的學(xué)生，老師的水平非常重要。
3、我們有自己的實(shí)習(xí)車間，三軸加工中心，五軸聯(lián)動(dòng)加工中心，數(shù)控車床等設(shè)備供學(xué)員實(shí)操。
4、我們是做這方面的培訓(xùn)，別的不做。無(wú)論是在技術(shù)方面還是硬件設(shè)備方面沒(méi)有哪一家可以對(duì)比的。
5、我們這里的學(xué)生后續(xù)在工廠工作中遇到任何問(wèn)題我們都會(huì)為你解決。

開(kāi)設(shè)課程：
一、UG模具設(shè)計(jì)；
二、UG數(shù)控編程；
三、MasterCAM數(shù)控編程；
四、UG四軸，五軸數(shù)控編程；
五、花式眼鏡編程；
六：珠寶首飾編程。

ug編程培訓(xùn)其實(shí)就是對(duì)于模具、機(jī)械以及機(jī)電這些需要使用到ug編程軟件的行業(yè)所進(jìn)行的軟件編程培訓(xùn)，那么大家在學(xué)習(xí)它的時(shí)候，需要掌握它的學(xué)習(xí)方法，主要來(lái)說(shuō)就是把握核心功能的學(xué)習(xí)、培養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)化且規(guī)范化的工作習(xí)慣，重視加工工藝的經(jīng)驗(yàn)積累以及學(xué)會(huì)記錄與總結(jié)等等。

ug編程培訓(xùn)的學(xué)習(xí)方法：對(duì)于ug編程培訓(xùn)來(lái)說(shuō)，掌握正確的學(xué)習(xí)方法才能幫助我們更好地去學(xué)習(xí)它。
1、把握核心功能的學(xué)習(xí)
因?yàn)镃AD、CAM軟件的應(yīng)用也符合所謂的“20、80原則”，即80%的應(yīng)用僅需要使用其20%的功能。
2、培養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)化且規(guī)范化的工作習(xí)慣
對(duì)于常用的加工工藝過(guò)程應(yīng)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化的參數(shù)設(shè)置，并形成標(biāo)準(zhǔn)的參數(shù)模板，在各種產(chǎn)品的數(shù)控編程中盡可能直接使用這些標(biāo)準(zhǔn)的參數(shù)模板，以減少操作復(fù)雜度，提高可靠性。
3、重視加工工藝的經(jīng)驗(yàn)積累
熟悉所使用的數(shù)控機(jī)床、刀具、加工材料的特性，以便使工藝參數(shù)設(shè)置更為合理。
4、學(xué)會(huì)記錄與總結(jié)
將平時(shí)所遇到的問(wèn)題、失誤和學(xué)習(xí)要點(diǎn)記錄下來(lái)，并不斷的總結(jié)，這種積累的過(guò)程就是水平不斷提高的過(guò)程。

在加工時(shí)，刀具與工件表面接觸過(guò)多，容易導(dǎo)致刀具很快失效，一種有效的經(jīng)驗(yàn)法則是：使用直徑約為工件窄部位尺寸1/2 的銑刀。當(dāng)銑刀半徑小于工件窄部位尺寸時(shí)，刀具就有左右移動(dòng)的空間，并能獲得小的吃刀角度。銑刀可以采用更多的切削刃和更高的進(jìn)給率。此外，采用直徑為工件窄部位尺寸1/2 的銑刀時(shí)，可以保持較小的吃刀角度，且在刀具轉(zhuǎn)向時(shí)也不會(huì)增大。