廣西硅膠模具設(shè)計培訓(xùn)要多久

設(shè)計步驟
1．對所設(shè)計模具之產(chǎn)品進行可行性分析，以電腦機箱為例，將各組件產(chǎn)品圖紙利用設(shè)計軟件進行組立分析，即我們工作中所說的套圖，確保在模具設(shè)計之前各產(chǎn)品圖紙的正確性，另一方面可以熟悉各組件在整個機箱中的重要性，以確定尺寸，這樣在模具設(shè)計中很有好處的，具體的套圖方法這里就不做詳細(xì)的介紹了。

2．在產(chǎn)品分析之后所要進行的工作，對產(chǎn)品進行分析采用什么樣的模具結(jié)構(gòu)，并對產(chǎn)品進行排工序，確定各工序沖工內(nèi)容，并利用設(shè)計軟件進行產(chǎn)品展開，在產(chǎn)品展開時一般從后續(xù)工程向前展開，例如一產(chǎn)品需要量五個工序，沖壓完成則在產(chǎn)品展開時從產(chǎn)品圖紙開始到四工程、三工程、二工程、一工程，并展開一個圖形后復(fù)制一份再進行工程的展開工作，即完成了五工程的產(chǎn)品展開工作，然后進行細(xì)致的工作，注意，這一步很重要，同時需特別細(xì)心，這一步完成的好的話，在繪制模具圖中將節(jié)省很多時間，對每一工程所沖壓的內(nèi)容確定好后，包括在成型模中，產(chǎn)品材料厚度的內(nèi)外線保留，以確定凸凹模尺寸時使用，對于產(chǎn)品展開的方法在這里不再說明，將在產(chǎn)品展開方法中具體介紹。

3．備料，依產(chǎn)品展開圖進行備料，在圖紙中確定模板尺寸，包括各固定板、卸料板、凸凹模、鑲件等，注意直接在產(chǎn)品展開圖中進行備料，這樣對畫模具圖是有很大好處的，我所見到有很多模具設(shè)計人員直接對產(chǎn)品展開圖進行手工計算來備料，這種方法效率太低，直接在圖紙上畫出模板規(guī)格尺寸，以組立圖的形式表述，一方面可以完成備料，另一方面在模具各配件的工作中省去很多工作，因為在繪制各組件的工作中只需在備料圖紙中加入定位、銷釘、導(dǎo)柱、螺絲孔即可。

4．在備料完成后即可全面進入模具圖的繪制，在備料圖紙中再制一份出來，進行各組件的繪制，如加入螺絲孔，導(dǎo)柱孔，定位孔等孔位，并且在沖孔模中各種孔需線切割的穿絲孔，在成型模中，上下模的成型間隙，一定不能忘記，所以這些工作完成后一個產(chǎn)品的模具圖差不多已完成了80%，另外在繪制模具圖的過程中需注意：各工序，指制作，如鉗工劃線，線切割等到不同的加工工序都有完整制作好圖層，這樣對線切割及圖紙管理有很大的好處，如顏色的區(qū)分等，尺寸的標(biāo)注也是一個非常重要的工作，同時也是一件麻煩的工作，因為太浪費時間了。

5．在以上圖紙完成之后，其實還不能發(fā)行圖紙，還需對模具圖紙進行校對，將所有配件組立，對每一塊不同的模具板制作不同的圖層，并以同一基準(zhǔn)如導(dǎo)柱孔等到進行模具組立分析，并將各工序產(chǎn)品展開圖套入組立圖中，確保各模板孔位一致以及折彎位置的上下模間隙配合是否正確。

五金模具設(shè)計準(zhǔn)備
1． 必需的圖紙、金型仕樣書的內(nèi)容等的確認(rèn)：
在正式的金型設(shè)計之前，下列圖紙或文件通常要具備：
① 部品圖；②金型設(shè)計制作仕樣書；③設(shè)計制作契約書；④其他
并且要對上述資料完全理解，不明確處要得到客戶的確認(rèn)。
2． 把握圖面的概要
部品圖決定了金型設(shè)計的終目的，透徹地理解。日本客戶提供的部品圖是按照J(rèn)IS制圖規(guī)定采用三角法繪制的，通常由以下部分構(gòu)成：
正面圖、平面圖、側(cè)面圖、斷面圖、詳細(xì)圖、參考圖、注記、公差一覽、仕上記號一覽、標(biāo)題欄、其他
在視圖過程中要注意以下方面：
① 公差要求較嚴(yán)格處；②對金型構(gòu)造有影響的部位；
② 現(xiàn)有圖面無法理解的部分；④注記中特別的事項
⑤特殊的材料和熱處理要求；⑥部品壁厚較薄處（t<0.6mm）
⑦部品壁厚較厚處；⑧外觀上有無特別仕樣要求
⑨三維曲面部分；⑩設(shè)計者、日期、納期、價格等
3． 部品立體形狀的理解
部品圖是二維繪制的，要通過視圖轉(zhuǎn)換成設(shè)計者頭腦中的三維形狀，而手繪立體圖對此很有幫助。
準(zhǔn)備好紙和鉛筆。
繪制出制品的大致外形輪廓，然后再根據(jù)自己對部品圖的理解，繪制出部品各部位的斷面圖。
上述這些對將來分型面的確定、入子的分割非常重要。如果條件允許，使用粘土等輔助物來幫助理解會更好。
4．標(biāo)題欄的檢討
部品圖的標(biāo)題欄一般注明了圖面中的公差、部品的材料等一些內(nèi)容，要認(rèn)真研讀。
①部品名；②圖名；③圖番；④材質(zhì)（包括收縮率）；⑤仕樣，指材質(zhì)的詳細(xì)仕樣，如生產(chǎn)廠家、商品名、樹脂代號；⑥尺度；⑦設(shè)計者；⑧變更欄；
5．注記部分的檢討
⑴澆口種類、位置、數(shù)量
如無特殊要求，則金型設(shè)計者在自行決定后需征得客戶的同意。
⑵入子分割線的要求
由于入子分隔線會在制品表面形成接痕，影響外觀，尤其對折疊部位有害，所以設(shè)計者應(yīng)遵守部品圖的規(guī)定。
⑶成型品表面劃傷等缺陷的規(guī)定
金型設(shè)計者應(yīng)避免可能發(fā)生上述缺陷的金型結(jié)構(gòu)設(shè)計。
⑷未注公差的要求。
⑸成型品形狀及尺寸上的變更需征得客戶的同意，作為金型設(shè)計者來說，不可自行決斷。
⑹主視圖的檢討
主視圖是圖面中尺寸較集中的地方，確認(rèn)兩側(cè)公差及片側(cè)公差，并標(biāo)記其中較嚴(yán)格者。
⑺其他各視圖的檢討。方法同上
⑻必要型締力的檢討
熔融樹脂在注射時，會在金型分型面上產(chǎn)生一個相當(dāng)大的注射壓力。如注射機大型締力小于注射壓力，則模板之間就會產(chǎn)生縫隙，發(fā)生溢邊現(xiàn)象。必要型締力的計算如下：
F=P×A F：必要型締力（Kg）
P：注射壓力（Kg/cm2），取300～500，視成型條件而定
A：制品在注射方向上的投影面積cm2
⑽必要射出體積的檢討
在選擇注射機時，要進行射出體積的檢討。
包括聊吧、制品在內(nèi)的體積總和要小于注射機大注射量的1/2～2/3
⑾其他事項
如客戶提供的資料不全，需跟客戶聯(lián)系，取得全部資料。
使用彩筆標(biāo)記出自己認(rèn)為較重要的，以利于下一步的設(shè)計。

注塑模具的組成
主要由成型部件（指動、定模部分有關(guān)組成型腔的零件）、澆注系統(tǒng)（將熔融的塑料從注射機噴嘴進入模具型腔所經(jīng)的通道）、導(dǎo)向部件（使模具合模時能準(zhǔn)確對合）、推出機構(gòu)（模具分型后，塑料從型腔中推出的裝置）、調(diào)溫系統(tǒng)（為滿足注射工藝對模具溫度的要求）、排氣系統(tǒng)（將成型時型腔內(nèi)的空氣和塑料本身揮發(fā)的氣體排出模外，常在分型面上開設(shè)排氣槽）和支承零部件（用來安裝固定或支承成型　零部件及其它機構(gòu)的零部件）組成，有時還有側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)。

小班制UG模具培訓(xùn)課程優(yōu)點：
教學(xué)老師的管理將更加方便，也能夠有針對性去教學(xué)，因為人少，老師能照顧到所有的UG模具培訓(xùn)學(xué)員，并可以更好的了解學(xué)員，從而能夠因材施教，幫助學(xué)員能夠*學(xué)到UG模具知識。同時，相對于大班制UG模具培訓(xùn)課程，小班制UG模具培訓(xùn)課程的開展與學(xué)習(xí)也更能促進學(xué)員與老師間的互動性，這有利于學(xué)員能夠?qū)W到真正的UG模具技術(shù)。此外，小班制UG模具培訓(xùn)課程再讓學(xué)員能夠更好的享受學(xué)校資源的同時*有利于他們集中精神去學(xué)習(xí)，當(dāng)學(xué)員能夠認(rèn)真學(xué)習(xí)時他們學(xué)習(xí)的熱情會非常的高，這也更有利他們學(xué)習(xí)UG模具技術(shù)。

目前各大模具培訓(xùn)機構(gòu)提供的UG模具培訓(xùn)課程教學(xué)模式不盡一樣，教學(xué)形式有多種多樣，且每一種UG模具培訓(xùn)課程教學(xué)模式都有著自己的優(yōu)點。學(xué)員應(yīng)根據(jù)自己的情況挑選到適合自己的課程。

教學(xué)方法：

　　1、一對一、手把手，師傅帶徒弟方式。

　　2. 每人一臺電腦，隨到隨學(xué)，時間不限，學(xué)會為止。

　　3. 經(jīng)驗傳授，全程陪學(xué)，結(jié)合工廠，強化訓(xùn)練。

　　4. 為每位學(xué)員量身定做適合自身的教學(xué)方案，每個練習(xí)經(jīng)過師傅仔細(xì)檢查后才能通過，學(xué)員一上班就能立工作。

　　學(xué)制方式：全日制,業(yè)余制,周末班,晚班,可根據(jù)學(xué)員情況靈活排課。