江西銷售葉臘石粉費(fèi)用

成礦母巖成礦構(gòu)造， 主要成礦作用于礦石礦物組成中心型火山構(gòu)造酸性火山碎屑巖熱液噴氣蝕變型礦床富含火山物質(zhì)的酸性火山碎屑巖，特別是在其上有沉積巖覆蓋的層位中心型火山構(gòu)造，如火山洼地、火山穹窿，邊緣斷裂裂碎發(fā)育，主要在島弧帶內(nèi)熱液噴氣交代蝕變 葉蠟石為主，其次為高嶺石、地開石、石英、水鋁英石。

按結(jié)構(gòu)特征分的礦石類型：
細(xì)粒頁板狀礦石
致密球粒集合體狀礦石往往含較多綠泥石，雜質(zhì)含量高
放射狀晶體礦石產(chǎn)出較少，純度也較高

葉蠟石質(zhì)地細(xì)膩，硬度低（1-2°），密度2.65-2.90g/cm3，耐火度>1700°C，絕緣、絕熱性好，化學(xué)性能穩(wěn)定，只有在高溫下才能被硫酸分解。

葉蠟石礦石常呈淡黃、乳灰白、灰綠等顏色，若含鐵的氧化物或汞，則呈現(xiàn)褐紅或血紅色。蠟狀光澤、有滑感，常為致密塊狀、葉片狀，變種具放射狀。

耐火材料
(1)不定形耐火材料
不定形耐火材料是一種不經(jīng)燒成而直接使用的耐火材料，往往在使用過程中由于高溫產(chǎn)生的燒結(jié)收縮或材料中其他原料引起的收縮而導(dǎo)致不定形耐火材料出現(xiàn)裂縫和剝落，縮短了材料的使用壽命。
將在一定溫度下可產(chǎn)生體積膨脹的葉蠟石引入到不定形耐火材料中，可顯著改善耐火材料的體積穩(wěn)定性，延長其使用壽命。采用由高嶺土和葉蠟石為主要物相組成的高嶺土制備炮泥，在同樣的條件下，含有葉蠟石相的高嶺土賦予炮泥更好的可塑性，并提高了炮泥的燒結(jié)強(qiáng)度。
(2)定形耐火材料
將葉蠟石添加到定形的耐火磚中，可形成富SiO2的莫來石相，在使用中形成二次莫來石化，產(chǎn)生的體積膨脹抵消了材料的收縮，提高了材料的體積穩(wěn)定性。
以高鋁礬土為主要原料，以“三石”礦物和葉蠟石為膨脹劑，研制出不含碳的新型鋼包襯磚-微膨脹高鋁磚。該微膨脹高鋁磚在實(shí)際使用過程中，由于產(chǎn)生微膨脹，可對磚縫進(jìn)行擠壓，使整個鋼包內(nèi)襯具有非常好的整體性，提高了高鋁磚的抗渣侵蝕性，延長了鋼包的使用壽命。

葉蠟石是含水鋁硅酸鹽，主要由石英、高嶺土、絹云母組成，也有以高嶺土或絹云母為主的葉蠟石。葉蠟石常有石英、絹云母等機(jī)械混入物，并含有氧化鐵、氧化鈣、氧化鎂、氧化鉀等雜物，對葉蠟石的工業(yè)技術(shù)要求因用途而異，主要要求耐火度在1630°C以上，有用元素鋁越高越好，通常要求Al2O3≥15%。（邊界品位≥13%），伴生元素鉀、鈉能降低耐火材料熔點(diǎn)，從而影響其耐火度，因而越低越好，一般要求K2O+Na2O≤0.8～2.0%。
陶瓷工業(yè)用的葉蠟石要求Al2O3≥18～20%，K2O+Na2O≤0.5～0.7%,Fe2O3≤0.8～1.0%。
作填料用的葉蠟石要求白度>70～80%，水分<0.5%，染色礦物鐵、錳含量要盡可能低，化學(xué)物理性能穩(wěn)定的葉蠟石含量大于80～85%。
作糖果填料用的葉蠟石要求對人體有害的砷<0.0014%。
橡膠工業(yè)用的葉蠟石要求Fe2O3<1～1.5%，燒失量<8%，水分<0.5%，葉蠟石含量大于80～85%。

技術(shù)介紹
一般用磁選法；當(dāng)含鐵礦物為重金屬時，也可用重選法；鐵以硫化物或氧化物形式存在時，可用浮選法。浮選法還用于從葉蠟石礦石中分離出石英等雜質(zhì)。
通常加工制成工藝品和磨粉及對葉蠟石粉漂白等。
選礦加工流程，就根據(jù)產(chǎn)品的要求而確定，如用于生產(chǎn)耐火材料、制耐火磚的葉蠟石，白度要求不高，產(chǎn)品粒度也不要求很細(xì)，制磚用葉蠟石粒度為3mm左右，通常為干法生產(chǎn)。
用于陶瓷、造紙、農(nóng)藥載體等的葉蠟石，細(xì)度往往要求在200目以下，白度85%以上，這時流程中除粗、中、細(xì)碎外，還要用懸輥粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，要選礦，甚至還要漂白才能達(dá)到要求，這時多用濕法作業(yè)。
用葉蠟石生產(chǎn)面磚時，葉蠟石的用量約50-60%，其余為粘土、石灰石及陶石。