天津經(jīng)營葉臘石粉用途及作用

葉臘石粉，是葉臘石根據(jù)用途需要，經(jīng)采選、成分分析、研磨、混合均勻的產(chǎn)品
葉臘石粉是一種由二氧化硅和三氧化二鋁組成的硅酸鹽，具有熔點高，在高溫下不收縮，化學性能穩(wěn)定，，耐腐，在水中無膨脹性和可塑性，良好的耐熱隔熱性、電絕緣性、傳壓性、機械加工性和密封性，具有低燒結溫度、低電傳導性、低膨脹系數(shù)等特點。葉蠟石是功能陶瓷（超硬陶瓷、壓電瓷）、綠色新型耐火材料、玻璃纖維、超硬材料（人造金剛石）等的重要生產(chǎn)原料之一，是重要的新能源（風電，風機葉片）材料和新型功能材料。

葉蠟石質地細膩，硬度低（1-2°），密度2.65-2.90g/cm3，耐火度>1700°C，絕緣、絕熱性好，化學性能穩(wěn)定，只有在高溫下才能被硫酸分解。

葉蠟石礦石常呈淡黃、乳灰白、灰綠等顏色，若含鐵的氧化物或汞，則呈現(xiàn)褐紅或血紅色。蠟狀光澤、有滑感，常為致密塊狀、葉片狀，變種具放射狀。

葉蠟石按主量元素可再細分為為純?nèi)~蠟石型、高鋁葉蠟石型、高硅葉蠟石型、高鐵葉蠟石型和高硫葉蠟石型。以標型次要礦物作為分類劃分的初步標準：只要樣品中出現(xiàn)剛玉、硬水鋁石、伊利石、絹云母、地開石、紅柱石或藍線石等鋁質次要礦物，初步推斷為高鋁葉蠟石型；只要出現(xiàn)石英，可初步推斷為高硅葉蠟石型；只要出現(xiàn)黃鐵礦等鐵質次要礦物，可初步推斷為高鐵葉蠟石型；只要出現(xiàn)明礬石，可初步推斷為高硫葉蠟石型。

耐火材料
(1)不定形耐火材料
不定形耐火材料是一種不經(jīng)燒成而直接使用的耐火材料，往往在使用過程中由于高溫產(chǎn)生的燒結收縮或材料中其他原料引起的收縮而導致不定形耐火材料出現(xiàn)裂縫和剝落，縮短了材料的使用壽命。
將在一定溫度下可產(chǎn)生體積膨脹的葉蠟石引入到不定形耐火材料中，可顯著改善耐火材料的體積穩(wěn)定性，延長其使用壽命。采用由高嶺土和葉蠟石為主要物相組成的高嶺土制備炮泥，在同樣的條件下，含有葉蠟石相的高嶺土賦予炮泥更好的可塑性，并提高了炮泥的燒結強度。
(2)定形耐火材料
將葉蠟石添加到定形的耐火磚中，可形成富SiO2的莫來石相，在使用中形成二次莫來石化，產(chǎn)生的體積膨脹抵消了材料的收縮，提高了材料的體積穩(wěn)定性。
以高鋁礬土為主要原料，以“三石”礦物和葉蠟石為膨脹劑，研制出不含碳的新型鋼包襯磚-微膨脹高鋁磚。該微膨脹高鋁磚在實際使用過程中，由于產(chǎn)生微膨脹，可對磚縫進行擠壓，使整個鋼包內(nèi)襯具有非常好的整體性，提高了高鋁磚的抗渣侵蝕性，延長了鋼包的使用壽命。

葉蠟石是含水鋁硅酸鹽，主要由石英、高嶺土、絹云母組成，也有以高嶺土或絹云母為主的葉蠟石。葉蠟石常有石英、絹云母等機械混入物，并含有氧化鐵、氧化鈣、氧化鎂、氧化鉀等雜物，對葉蠟石的工業(yè)技術要求因用途而異，主要要求耐火度在1630°C以上，有用元素鋁越高越好，通常要求Al2O3≥15%。（邊界品位≥13%），伴生元素鉀、鈉能降低耐火材料熔點，從而影響其耐火度，因而越低越好，一般要求K2O+Na2O≤0.8～2.0%。
陶瓷工業(yè)用的葉蠟石要求Al2O3≥18～20%，K2O+Na2O≤0.5～0.7%,Fe2O3≤0.8～1.0%。
作填料用的葉蠟石要求白度>70～80%，水分<0.5%，染色礦物鐵、錳含量要盡可能低，化學物理性能穩(wěn)定的葉蠟石含量大于80～85%。
作糖果填料用的葉蠟石要求對人體有害的砷<0.0014%。
橡膠工業(yè)用的葉蠟石要求Fe2O3<1～1.5%，燒失量<8%，水分<0.5%，葉蠟石含量大于80～85%。

技術介紹
一般用磁選法；當含鐵礦物為重金屬時，也可用重選法；鐵以硫化物或氧化物形式存在時，可用浮選法。浮選法還用于從葉蠟石礦石中分離出石英等雜質。
通常加工制成工藝品和磨粉及對葉蠟石粉漂白等。
選礦加工流程，就根據(jù)產(chǎn)品的要求而確定，如用于生產(chǎn)耐火材料、制耐火磚的葉蠟石，白度要求不高，產(chǎn)品粒度也不要求很細，制磚用葉蠟石粒度為3mm左右，通常為干法生產(chǎn)。
用于陶瓷、造紙、農(nóng)藥載體等的葉蠟石，細度往往要求在200目以下，白度85%以上，這時流程中除粗、中、細碎外，還要用懸輥粉碎機進行粉碎，要選礦，甚至還要漂白才能達到要求，這時多用濕法作業(yè)。
用葉蠟石生產(chǎn)面磚時，葉蠟石的用量約50-60%，其余為粘土、石灰石及陶石。