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高嶺土礦物成分主要由高嶺石、埃洛石、水云母、伊利石、蒙脫石以及石英、長(zhǎng)石等礦物組成,質(zhì)純的高嶺土呈潔白細(xì)膩、松軟土狀,具有良好的可塑性和耐火性等理化性質(zhì)。高嶺土用途十分廣泛,主要用于造紙、陶瓷和耐火材料,其次用于涂料、橡膠填料、搪瓷釉料和白水泥原料,少量用于塑料、油漆、顏料、砂輪、鉛筆、日用化妝品、肥皂、農(nóng)藥、醫(yī)藥、紡織、石油、化工、建材、等工業(yè)部門。
自然界中高嶺土所包含的礦物主要分為粘土礦物和非粘土礦物。其中粘土礦物主要包含高嶺石族礦物和少量的蒙脫石、云母和綠泥石;非粘土礦物主要包含長(zhǎng)石、石英和招的水化物,還有一些鐵礦物如赤鐵礦、菱鐵礦、褐鐵礦等、鈦礦物如金紅石等和有機(jī)質(zhì)如植物纖維等。決定高嶺土性能的主要是粘土礦物。
陶瓷不僅對(duì)高嶺土的可塑性、結(jié)合性、干燥收縮、干燥強(qiáng)度、燒結(jié)收縮、燒結(jié)性質(zhì)、耐火度及燒后白度等有嚴(yán)格要求,而且涉及到化學(xué)特性,特別是鐵、鈦、銅、鉻、錳等致色元素的存在,使燒后白度降低,產(chǎn)生斑點(diǎn)。
對(duì)高嶺土的粒度要求一般是越細(xì)越好,使瓷泥具有良好的可塑性和干燥強(qiáng)度,但對(duì)要求快速澆鑄、加快注漿速度和脫水速度的澆鑄工藝,需提高配料的粒度。此外,高嶺土中高嶺石結(jié)晶程度的差異,也將明顯影響瓷坯的工藝性能,結(jié)晶程度好,則可塑性、結(jié)合能力就低,干燥收縮小,燒結(jié)溫度高,其雜質(zhì)含量也減少;反之,則其可塑性就高,干燥收縮大,燒結(jié)溫度較低,相應(yīng)雜質(zhì)含量也偏高。
物質(zhì)特性
1、的抗凍融特性:在吸水率達(dá)到10%的情況下,瓷質(zhì)磚在-15℃時(shí)凍融三次已經(jīng)全部?jī)隽眩沾u卻可以在-45℃的環(huán)境下凍融50次不出現(xiàn)裂痕。
2、良好的抗光污染性能:陶磚能夠?qū)?0%以上的光全部折射,對(duì)保護(hù)人體視力、減少光污染有很好的作用。
3、良好的吸音作用:由于陶磚通體富含大量均勻細(xì)蜜的開放性氣孔,故能將聲波全部或部分折射出去,取到室外降低噪音,室內(nèi)消除回音的效果,是創(chuàng)造城市優(yōu)良居住環(huán)境的材料。
4、良好的透氣性、透水性:陶磚透氣、透水的性在綠色文明的今天得到充分的展示,其古樸的韻味與自然景觀相融合,體現(xiàn)了人與自然的和諧對(duì)話。
5、良好的耐風(fēng)化耐腐蝕性:隨著工業(yè)污染的加重,雨水中的酸性一天天在增加,很多建筑材料因?yàn)闊o法接受這個(gè)考驗(yàn)而被淘汰。的加工工序使得陶磚本身只含有少量的化學(xué)雜質(zhì),其內(nèi)部結(jié)構(gòu)也不易受到酸雨的影響,陶土抗堿腐蝕性的特性更是其他材料無法與之相比的。
炻器,即紫砂制品。燒結(jié)溫度在1000—1240℃,特點(diǎn)是燒結(jié)后坯體透氣不透水,坯體保持開放性氣孔和封閉性氣孔的物理結(jié)構(gòu)。封閉性氣孔,即顆粒(以石英為核心的團(tuán)結(jié)顆粒)中的氣孔和顆粒之間的氣孔。紫砂器皿的雙氣孔結(jié)構(gòu),導(dǎo)致紫砂器皿具有隔熱效能和保鮮(透氣)功能。封閉性性氣孔的形成是紫砂泥中含的有機(jī)成分(主要是鉀鈉鈣的化合物),在一定溫度下發(fā)生化學(xué)反應(yīng),釋放出氣體。但化學(xué)反應(yīng)未盡充分,釋放的氣體不多,容納在顆粒之中。如果反應(yīng)充分,釋放的氣體就會(huì)較多,出現(xiàn)鼓泡和破泡現(xiàn)象。破泡后的地方,常溫下收縮,就在坯體表面形成了“針孔”。紫砂未燒結(jié),其中的黏土成分未充分發(fā)生化學(xué)反應(yīng),鉀鈉鈣化合物依然較多,所以也會(huì)有土腥味,同時(shí),坯體強(qiáng)度不夠,受到外力容易破損。
主要用途
1.燒制陶器。
2.陶器原料。礦物成分復(fù)雜,主要由高嶺石、水白云母、蒙脫石、石英和長(zhǎng)石組成。顆粒大小不一致,常含砂粒、粉砂和粘土等。具吸水性和吸附性,加水后有可塑性。顏色不純,往往帶有黃、灰等色,因而僅用于陶器制造。
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