鎳合金焊條Ni327鎳基合金焊條使用方法

鎳基耐蝕合金的焊接工藝與的不銹鋼焊接相似，只不過(guò)其焊縫的熔深更淺，液態(tài)焊縫金屬的流動(dòng)性更差，因此在焊接過(guò)程中嚴(yán)格控制焊接參數(shù)的變化。

鎳基焊絲使用注意事項(xiàng)：
1.焊前對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)。
2.注意層（道）間溫度控制在100℃以下。
3.操作以短弧為宜，弧長(zhǎng)控制在1~3mm。

純鎳焊絲特點(diǎn)
1、具有可焊性，較高的導(dǎo)電性，適宜的線膨脹系數(shù)。
2、高溫下強(qiáng)度較好，電阻率較低 。
3、熔點(diǎn)高、耐蝕、機(jī)械性能好，在熱冷狀態(tài)下都有較好的壓力加工性，易除氣，適用于無(wú)線電、電光源、機(jī)械制造、化學(xué)工業(yè)，是真空電子器件中重要的結(jié)構(gòu)材料。 純鎳絲根據(jù)材質(zhì)可分為N4和N6。

純鎳焊絲ERNi-1用于焊接200、201鎳合金以及鍍鎳鋼板；鋼與鎳異種材料的焊接；鋼的表面堆焊。鎳銅焊絲ERNiCu-7蒙乃爾400合金自身的焊接；以及蒙乃爾400合金與鋼的焊接；用于鋼的表面堆焊。

鎳基合金焊絲Techalloy 825：
焊接825 (N08825)合 金和其它類(lèi)似鎳鐵鉻鉬銅合金。耐有機(jī)酸、熱硫酸、磷酸和硫化氫腐蝕。廣泛應(yīng)用于化工裝備。

82鎳基合金焊絲Techalloy 606：
應(yīng)用廣的鎳基合金焊絲,可用于焊接600，601, 690, 800, 800HT等鎳合金?；蛴糜诓讳P鋼與低合金鋼的異材焊接。該填充金屬?gòu)?qiáng)度高，耐腐蝕，高溫下抗氧化抗蠕變。并適合溫工況應(yīng)用。

鎳625合金焊絲焊條、Techalloy 625：
用于焊接UNS N06625合金及601、800、 825、 25-6Mo、9%Ni 鋼等，還可用于異材焊接和堆焊。高溫和溫機(jī)械性能，在寬泛的氧化和還原媒質(zhì)中耐強(qiáng)腐蝕，耐應(yīng)力腐蝕裂紋，點(diǎn)蝕和隙蝕。

ENiCrMo-3焊條 ENiCrMo-3鎳基焊條
特點(diǎn)及用途：堿性藥皮焊條、用于焊接6%Mo超級(jí)奧氏體不銹鋼，如S31254、N09826、N08367和625合金。焊條及熔敷金屬滿(mǎn)足 的焊接質(zhì)量和抗腐蝕性能要求 的抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂和抗點(diǎn)蝕能力。點(diǎn)蝕指數(shù)>52?？篃衢_(kāi)裂。由于熔敷金屬在650-850℃之間的脆變特性，應(yīng)避免此工作溫度范圍。

說(shuō)明：該焊縫金屬在較寬的溫度范圍內(nèi)具有較高的強(qiáng)度和耐點(diǎn)蝕及裂隙腐蝕等局部侵蝕的能力。
用途：用于各種鎳基耐蝕合金的焊接，也可用于9%Ni鋼和各類(lèi)雙相不銹鋼的焊接。