關(guān)鍵詞 |
ER308不銹鋼焊絲,不銹鋼焊絲生產(chǎn)廠家,山西不銹鋼焊絲,生產(chǎn)不銹鋼焊絲 |
面向地區(qū) |
全國 |
規(guī)格 |
2.00mm |
不銹鋼焊絲
1、不銹鋼實芯焊絲既可用惰性氣體保護焊(TIG,MIG焊)。也可用于埋弧焊。
2、不銹鋼MIG焊既可達到焊接,又容易實現(xiàn)焊接自動化,廣泛用于堆焊及薄板接等領(lǐng)域。
3、MIG焊用焊絲化學(xué)成分與TIG焊絲一樣,但對某些不銹鋼品種,還有一種SI含量較高的MIG焊絲,如與ER308,ER309焊絲對應(yīng)的ER308Si,ER309Si等,由于含Si高達0.8%左右,降低了熔滴金屬的表面張力,使熔滴顆粒變細,更容易實現(xiàn)噴射過度,使電弧變得更穩(wěn)定。
4、同時還能改善熔滴金屬的濕潤性,使焊道波紋美觀,不易產(chǎn)生未焊透,夾渣,氣孔等缺餡。
不銹鋼焊絲注意事項及操作要點:
1. 焊接處須清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì),以防止焊接時產(chǎn)生氣孔、裂紋等,清理時,坡口面及周圍要磨出金屬光澤。
2. 焊前應(yīng)清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。
3. 為使焊縫獲得良好的機械性能,MIG焊接的保護氣體建議采用Ar+2%O2,保護氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護氣體建議采用純氬氣保護,純度要在99.99%以上,保護氣體流量以8-15L/min為宜。
4. 在焊接過程中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等,應(yīng)引起更多關(guān)注。
5. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考,用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點進行工藝評定。
不銹鋼氬弧焊絲市氬弧焊焊絲。氬弧焊是鎢極惰性氣體保護焊(TIG)的一種。是在氬氣保護下,利用電弧熱熔化母材和填充絲而形成接頭的焊接方法。主要控制焊接電流、焊接速度、氬氣流量三個參數(shù)。與手工焊相比,電弧和熔池可見,操作方便;可焊接活性金屬的薄板結(jié)構(gòu);焊縫質(zhì)量好,接頭強度可達母材的80%~90%。
焊絲特點
前已述及藥芯焊絲突顯了許多焊接方法的有利特性,例如焊劑部分扮演了與被覆焊條能改善熔填金屬化學(xué)成分與機械性之功能。生產(chǎn)效率上又有氣體保護金屬電弧焊及埋弧焊的特點。
藥芯焊絲可用于碳鋼,低合金高張力鋼,高強度淬火回火鋼,不銹鋼以及硬面耐磨鋼材等的焊接。
藥芯焊絲是很有發(fā)展前途的新型焊接材料,國產(chǎn)藥芯焊絲的品種和用量與日俱增。與實心焊絲相比藥芯焊絲有如下優(yōu)缺點。
⑴優(yōu)點:
1)對各種鋼材的焊接,適應(yīng)性強 調(diào)整焊劑的成分和比例極為方便和容易,可以提供所要求的焊縫化學(xué)成分。
2)工藝性能好,焊縫成形美觀 采用氣渣聯(lián)合保護,獲得良好成形。加入穩(wěn)弧劑使電弧穩(wěn)定,熔滴過渡均勻。
3)熔敷速度快,生產(chǎn) 在相同焊接電流芯焊絲的電流密度大,熔化速度快,其熔敷率約為85%-90%,生產(chǎn)率比焊條電弧焊高約3-5倍。
4)可用較大焊接電流進行全位置焊接。
⑵缺點
1)焊絲制造過程復(fù)雜
2)焊接時,送絲較實心焊絲困難
3)焊絲外表容易銹蝕,粉劑易吸潮,因此對藥芯焊絲保存一管理的要求更為嚴格
1. ER308: 適用于焊接AISI 304和304L系列不銹鋼。 2. ER316: 適用于焊接AISI 316和316L系列不銹鋼。 3. ER309: 適用于焊接AISI 309和309L系列不銹鋼。 4. ER310: 適用于焊接AISI 310和310S系列不銹鋼。 5. ER347: 適用于焊接AISI 347和347H系列不銹鋼。 6. ER430: 適用于焊接AISI 430系列不銹鋼。 7. ER2209: 適用于焊接雙相不銹鋼。 8. ER2507: 適用于焊接超級雙相不銹鋼。
不銹鋼焊絲是一種用于不銹鋼焊接的焊接材料,具有抗腐蝕、耐磨損、高溫強度和良好的焊接性能的特點。不銹鋼焊絲通常由不銹鋼合金制成,包括316L、308L、309L等不同型號,用于焊接不同種類的不銹鋼材料。 不銹鋼焊絲廣泛應(yīng)用于船舶、化工、食品加工、醫(yī)療器械、建筑和航空航天等行業(yè)的焊接工藝中。不銹鋼焊絲有多種規(guī)格和尺寸可供選擇,以適應(yīng)不同焊接要求的需要。 使用不銹鋼焊絲進行焊接時,需要注意選擇合適的焊接工藝參數(shù)、保護氣體和焊接方法,以確保焊接質(zhì)量和效果。常見的不銹鋼焊接方法包括氬弧焊、電弧焊和激光焊等。
不銹鋼焊絲常用型號有哪些?
不銹鋼焊絲常用的型號有: 1. ER308:適用于焊接AISI 301、302、304、304L、305和308不銹鋼等。 2. ER309:適用于焊接AISI 309、310、316、316L、321和347不銹鋼等。 3. ER316:適用于焊接AISI 316、316L和318不銹鋼等。 4. ER347:適用于焊接AISI 321和347不銹鋼等。 5. ER2209:適用于焊接雙相不銹鋼(如SAF 2205)。 6. ER410:適用于焊接高強度、高抗腐蝕性的馬氏體不銹鋼。 這些常用型號的不銹鋼焊絲可根據(jù)具體的材質(zhì)要求和焊接工藝選擇使用。