關鍵詞 |
生產(chǎn)不銹鋼焊絲,內(nèi)蒙古不銹鋼焊絲,生產(chǎn)不銹鋼焊絲,不銹鋼焊絲生產(chǎn)廠家 |
面向地區(qū) |
全國 |
規(guī)格 |
2.00mm |
不銹鋼焊絲
1、不銹鋼實芯焊絲既可用惰性氣體保護焊(TIG,MIG焊)。也可用于埋弧焊。
2、不銹鋼MIG焊既可達到焊接,又容易實現(xiàn)焊接自動化,廣泛用于堆焊及薄板接等領域。
3、MIG焊用焊絲化學成分與TIG焊絲一樣,但對某些不銹鋼品種,還有一種SI含量較高的MIG焊絲,如與ER308,ER309焊絲對應的ER308Si,ER309Si等,由于含Si高達0.8%左右,降低了熔滴金屬的表面張力,使熔滴顆粒變細,更容易實現(xiàn)噴射過度,使電弧變得更穩(wěn)定。
4、同時還能改善熔滴金屬的濕潤性,使焊道波紋美觀,不易產(chǎn)生未焊透,夾渣,氣孔等缺餡。
不銹鋼焊絲的焊接方法:
焊前準備:
1,將焊件(1Cr18Ni9Ti 89×6mm)接口附近上的油、污、垢、水及氧化物等清理干凈,使其露出光澤。
2,焊材選用:打底焊用TGF 308L 自保護不銹鋼免充氬藥皮焊絲 2.5mm;或者采用ER 308L 不銹鋼藥芯焊絲 2.2mm。蓋面(填充)焊用A132不銹鋼焊條 3.2mm。
3,正面焊接保護氣一般采用氬氣,純度應大于99.95%,流量一般為10L/min。
4,制作坡口,單邊30°~35°,組對定位,錯邊量小于1mm;采用藥皮焊絲進行點固定位焊,水平固定全位置焊,三個定位焊點均布,6點位置為起始焊點,要定位焊點強度,定位焊縫長度為10mm左右,高度約為壁厚的1/2;清渣后定位焊縫兩端磨成緩坡狀,以利于接頭平整。
5,焊機:WS400,鎢極2.5mm,噴嘴14mm,焊絲TGF308L 2.5,電流(打底)90~110A,流量10L/min。
打底焊
1,在坡口面上引弧,馬上退到坡根始焊點(一般在6點位置mm左右),當看到開始熔化,立即填充焊絲,使焊絲與母材一起熔合,這時能看到熔液與熔渣均勻地通過坡口流向管內(nèi)而形成熔孔;焊槍作小幅鋸齒形擺動,稍快些向上運動,焊絲始終不離開氬氣保護,并要貼在坡口鈍邊間隙處,采用間斷送絲法,一拉一送,一滴一滴向熔池內(nèi)填送。
2,在施焊過程中,要保持短弧操作;手把要穩(wěn),送絲要干凈利索,注意焊絲與鎢極的距離,防止“打鎢”,否則要磨干凈后再重新焊接。
3,控制熔孔大小、形狀一致是打底焊雙面成形的關鍵。
4,在打底焊過程中,要使焊絲均勻地熔化,并形成一層薄渣均勻地滲透到管口內(nèi),對焊縫進行渣保護,這就是為什么用有藥焊絲的原因所在。
5,焊后進行錘擊,使焊渣脫落;也可用壓縮空氣或用水沖等辦法將管內(nèi)的焊渣清除掉,這樣管內(nèi)得到漂亮的金焊縫。
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