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耐磨焊條主要用于手動電弧焊。而焊絲主要用于MIG/MAG,TIG等焊接方法。(即是埋弧焊/氣保焊、電渣焊、氣焊等用的主要焊接材料)。焊絲分為藥芯焊絲和實心焊絲,其作用主要是填充金屬或同時用來傳導焊接電流。此外,有時通過焊絲向焊縫過渡合金元素,對于自保護藥芯焊絲,在焊接過程中還起到保護、脫氧和去氮等作用。焊絲有利于實現自動焊,提高制作自動化,規(guī)范焊接,手工電弧焊主要依賴焊工的操作水平,但如都是手工操作,用焊條比用焊絲生產,焊接性能好。
耐磨焊條可以采用運條方式來焊接,因為運條的熔池溫度高,這樣在熔焊的時候,就能耐磨焊條熔化,并快地熔煉在金屬上焊接,生成新的耐磨合金焊層。運條方式不僅能焊層優(yōu)良的抗裂性,而且能提高焊條的含碳量,這樣就可以形成比較高的耐磨度,適合用于耐磨件的堆焊上。
耐磨焊條是石墨型的堆焊焊條,用途有: 主要用于化工設備和機械設備磨損部位的堆焊修補。如冶金機械、礦山機械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機絞刀、螺旋、攪拌機葉片、風機葉片、選礦機械、工程機械、建材機械等。
D256/D266高錳鋼堆焊焊條、耐磨焊條
D256高錳鋼堆焊焊條 符合:符合相當:AWS EFeMn-A 說明:D256是低氫鉀型藥皮的堆焊焊條,可交直流兩用。堆焊時,宜用小電流,窄道焊,并趁紅熱時錘擊或水淬,以減少裂紋傾向。焊縫金屬為奧氏體高錳鋼,具有加工硬化,堅韌耐磨的特點。
注意事項
1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。
2.堆焊已磨損的高錳鋼工件,事先應將疲勞層鏟除或經水韌處理或用鉻錳鋼焊條(如D277)打底。
3.堆焊時黃煙很大,應注意加強通風并站在上風位置進行操作。
注意事項:
1. 焊前焊條使用前須經300℃~350℃烘焙1小時,隨烘隨用。
2. 堆焊已磨損的高錳鋼工件,事先應將疲勞層鏟除或經水韌處理。
3. 堆焊時煙塵較大時,應注意加強通風。
用途:用于破碎機、鋼軌、推土機等受沖擊易磨損件的堆焊。堆焊層金屬成份(%): 金屬成份 其它元素總量 ≤1.10 ≤1.30 11.00-16.00 ≤5.00 堆焊層硬度:HB≥170 2. D266堆焊條堆焊金屬為含C≤1.1℅、Mn11-18℅、Mo<2.5﹪、其它≤1℅的奧氏體高錳鋼,
比D256焊條的抗裂性和耐磨性更好,還有加工硬化等特點。
注意事項:
①、焊前應將工件上的油繡及雜質清理干凈。
②、本焊條應存干燥庫房內,若時應在200℃溫度下烘干方可使用。
③、若堆焊母材含碳量較高或鑄錳、合金件應將母材預熱400℃-500℃左右,或先用結 “506”中碳鋼焊條堆焊一層在趁熱堆焊,焊后緩冷。
④、堆焊層不能進行切削加工,只能磨加工。
耐磨堆焊焊條是一種用于表面修復和加固工件表面的焊接材料。它具有耐磨、抗沖擊和耐腐蝕等優(yōu)良性能,廣泛應用于礦山、冶金、水泥、電力、石油等行業(yè)的設備修復和加固領域。 耐磨堆焊焊條通常由一定比例的鐵、鉻、磷、鎢等金屬元素混合配制而成,焊接時通過電弧加熱使其熔化,然后將熔化的金屬涂覆在工件表面形成一層耐磨、耐腐蝕的保護層。 耐磨堆焊焊條具有良好的焊接性能和高硬度、高耐磨性能,能有效延長設備的使用壽命,提高設備的工作效率和生產效益。在使用時需根據工件的材質和使用環(huán)境選擇合適的耐磨堆焊焊條,以焊接效果和工件的使用壽命。