鎳合金焊條河南鎳及鎳合金焊條銷(xiāo)售電話

焊接時(shí)應(yīng)注意：
1、鎳及鎳合金導(dǎo)熱性差，焊接時(shí)容易過(guò)熱引起晶粒長(zhǎng)大，因此焊接操作時(shí)應(yīng)選用較小的焊接電流，焊條不橫向擺動(dòng)，收尾時(shí)注意填滿弧坑以及保持較低的層間溫度。
2、鎳容易被硫和鉛脆化，形成熱裂紋，所以除嚴(yán)格控制焊條的硫、鉛等含量外，焊前應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真清理，除去母材表面的油污、油漆、灰塵等臟物。
3、鎳及鎳合金焊接時(shí)氣孔敏感性強(qiáng)，因此焊條中含有適量的鋁、鈦、錳、鎂等脫氧劑，操作時(shí)注意控制電弧的長(zhǎng)度。

鎳基耐蝕合金的焊接工藝與的不銹鋼焊接相似，只不過(guò)其焊縫的熔深更淺，液態(tài)焊縫金屬的流動(dòng)性更差，因此在焊接過(guò)程中嚴(yán)格控制焊接參數(shù)的變化。

鎳焊條焊接時(shí)要求盡可能采用小規(guī)范，與同規(guī)格的不銹鋼焊條相比，電流可降低20％ ~ 30％。由于液態(tài)金屬的流動(dòng)性差，為防止未熔合和氣孔等缺陷，一般要求在焊接過(guò)程中適當(dāng)擺動(dòng)，但不能過(guò)大。

純鎳焊絲特點(diǎn)
1、具有可焊性，較高的導(dǎo)電性，適宜的線膨脹系數(shù)。
2、高溫下強(qiáng)度較好，電阻率較低 。
3、熔點(diǎn)高、耐蝕、機(jī)械性能好，在熱冷狀態(tài)下都有較好的壓力加工性，易除氣，適用于無(wú)線電、電光源、機(jī)械制造、化學(xué)工業(yè)，是真空電子器件中重要的結(jié)構(gòu)材料。 純鎳絲根據(jù)材質(zhì)可分為N4和N6。

純鎳焊絲ERNi-1用于焊接200、201鎳合金以及鍍鎳鋼板；鋼與鎳異種材料的焊接；鋼的表面堆焊。鎳銅焊絲ERNiCu-7蒙乃爾400合金自身的焊接；以及蒙乃爾400合金與鋼的焊接；用于鋼的表面堆焊。

鎳基合號(hào)鎳基合金的材料：
1、Incoloy合金，如Incoloy800，主要成分為；32Ni-21Cr-Ti,Al；屬于耐熱合金；
2、Inconel合金，如Inconel600，主要成分是；73Ni-15Cr-Ti,Al；屬于耐熱合金；
3、Hastelloy合金，即哈氏合金，如哈氏C-276，主要成分為；56Ni-16Cr-16Mo-4W；屬于耐蝕合金；
4、Monel合金，即蒙乃爾合金，比如說(shuō)蒙乃爾400，主要成分是；65Ni-34Cu；屬于耐蝕合金。

鎳基合金焊絲Techalloy 825：
焊接825 (N08825)合 金和其它類(lèi)似鎳鐵鉻鉬銅合金。耐有機(jī)酸、熱硫酸、磷酸和硫化氫腐蝕。廣泛應(yīng)用于化工裝備。

說(shuō)明：該焊縫金屬在較寬的溫度范圍內(nèi)具有較高的強(qiáng)度和耐點(diǎn)蝕及裂隙腐蝕等局部侵蝕的能力。
用途：用于各種鎳基耐蝕合金的焊接，也可用于9%Ni鋼和各類(lèi)雙相不銹鋼的焊接。

選用焊條時(shí)應(yīng)考慮下列原則：
1、根據(jù)被焊的金屬材料類(lèi)別選擇相應(yīng)的焊條種類(lèi)。
2、焊縫性能要和母材性能相同，或焊縫化學(xué)成分類(lèi)型和母材相同以性能相同。
3、焊條工藝性能要滿足施焊操作需要。
鑄鐵是含碳量大于2%的鐵碳合金，可按不同的鑄鐵材料，不同的切削加工要求以及焊補(bǔ)件的重要程度分別選用。
由于鑄鐵的含碳量高、組織不均勻、塑性低，所以屬于焊接性不良的材料。在焊接過(guò)程中易產(chǎn)生白口、裂紋和氣孔等缺陷，因此鑄鐵焊補(bǔ)對(duì)焊工技術(shù)熟練程度要求也較高，鑄鐵焊補(bǔ)大體可分預(yù)熱焊和冷態(tài)焊兩種。