ER309Lsi不銹鋼焊絲成分

低溫不銹鋼焊絲優(yōu)點(diǎn)
1、低溫焊絲良好的潤(rùn)濕性、導(dǎo)電率、熱導(dǎo)率，易上錫。
2、按客戶(hù)所需訂制松香含量%，焊接不飛濺。
3、助焊劑分布均勻，錫芯里無(wú)斷助焊劑現(xiàn)象。
4、繞線(xiàn)均勻不打結(jié)，上錫速度快、殘?jiān)佟?br/>
不銹鋼焊絲的焊接方法：
焊前準(zhǔn)備:
1，將焊件（1Cr18Ni9Ti 89×6mm）接口附近上的油、污、垢、水及氧化物等清理干凈，使其露出光澤。
2，焊材選用：打底焊用TGF 308L 自保護(hù)不銹鋼免充氬藥皮焊絲 2.5mm；或者采用ER 308L 不銹鋼藥芯焊絲 2.2mm。蓋面（填充）焊用A132不銹鋼焊條 3.2mm。
3，正面焊接保護(hù)氣一般采用氬氣，純度應(yīng)大于99.95%，流量一般為10L/min。
4，制作坡口，單邊30°～35°，組對(duì)定位，錯(cuò)邊量小于1mm;采用藥皮焊絲進(jìn)行點(diǎn)固定位焊，水平固定全位置焊，三個(gè)定位焊點(diǎn)均布，6點(diǎn)位置為起始焊點(diǎn)，要定位焊點(diǎn)強(qiáng)度，定位焊縫長(zhǎng)度為10mm左右，高度約為壁厚的1/2；清渣后定位焊縫兩端磨成緩坡?tīng)?，以利于接頭平整。
5，焊機(jī)：WS400,鎢極2.5mm,噴嘴14mm，焊絲TGF308L 2.5,電流（打底）90～110A，流量10L/min。

打底焊
1，在坡口面上引弧，馬上退到坡根始焊點(diǎn)（一般在6點(diǎn)位置mm左右），當(dāng)看到開(kāi)始熔化，立即填充焊絲，使焊絲與母材一起熔合，這時(shí)能看到熔液與熔渣均勻地通過(guò)坡口流向管內(nèi)而形成熔孔；焊槍作小幅鋸齒形擺動(dòng)，稍快些向上運(yùn)動(dòng)，焊絲始終不離開(kāi)氬氣保護(hù)，并要貼在坡口鈍邊間隙處，采用間斷送絲法，一拉一送，一滴一滴向熔池內(nèi)填送。
2，在施焊過(guò)程中，要保持短弧操作；手把要穩(wěn)，送絲要干凈利索，注意焊絲與鎢極的距離，防止“打鎢”，否則要磨干凈后再重新焊接。
3，控制熔孔大小、形狀一致是打底焊雙面成形的關(guān)鍵。
4，在打底焊過(guò)程中，要使焊絲均勻地熔化，并形成一層薄渣均勻地滲透到管口內(nèi)，對(duì)焊縫進(jìn)行渣保護(hù)，這就是為什么用有藥焊絲的原因所在。
5，焊后進(jìn)行錘擊，使焊渣脫落；也可用壓縮空氣或用水沖等辦法將管內(nèi)的焊渣清除掉，這樣管內(nèi)得到漂亮的金焊縫。

焊絲特點(diǎn)
前已述及藥芯焊絲突顯了許多焊接方法的有利特性，例如焊劑部分扮演了與被覆焊條能改善熔填金屬化學(xué)成分與機(jī)械性之功能。生產(chǎn)效率上又有氣體保護(hù)金屬電弧焊及埋弧焊的特點(diǎn)。
藥芯焊絲可用于碳鋼，低合金高張力鋼，高強(qiáng)度淬火回火鋼，不銹鋼以及硬面耐磨鋼材等的焊接。
藥芯焊絲是很有發(fā)展前途的新型焊接材料，國(guó)產(chǎn)藥芯焊絲的品種和用量與日俱增。與實(shí)心焊絲相比藥芯焊絲有如下優(yōu)缺點(diǎn)。
⑴優(yōu)點(diǎn)：
1）對(duì)各種鋼材的焊接，適應(yīng)性強(qiáng) 調(diào)整焊劑的成分和比例極為方便和容易，可以提供所要求的焊縫化學(xué)成分。
2）工藝性能好，焊縫成形美觀(guān) 采用氣渣聯(lián)合保護(hù)，獲得良好成形。加入穩(wěn)弧劑使電弧穩(wěn)定，熔滴過(guò)渡均勻。
3）熔敷速度快，生產(chǎn) 在相同焊接電流芯焊絲的電流密度大，熔化速度快，其熔敷率約為85%-90%，生產(chǎn)率比焊條電弧焊高約3-5倍。
4）可用較大焊接電流進(jìn)行全位置焊接。
⑵缺點(diǎn)
1）焊絲制造過(guò)程復(fù)雜
2）焊接時(shí)，送絲較實(shí)心焊絲困難
3）焊絲外表容易銹蝕，粉劑易吸潮，因此對(duì)藥芯焊絲保存一管理的要求更為嚴(yán)格

二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊（簡(jiǎn)稱(chēng)CO2焊）的保護(hù)氣體是二氧化碳（有時(shí)采用CO2+O2的混合氣體）。由于二氧化碳?xì)怏w的0熱物理性能的影響，使用常規(guī)焊接電源時(shí)，焊絲端頭熔化金屬不可能形成平衡的軸向自由過(guò)渡，通常需要采用短路和熔滴縮頸爆斷、因此，與MIG焊自由過(guò)渡相比，飛濺較多。但如采用焊機(jī)，參數(shù)選擇合適，可以得到很穩(wěn)定的焊接過(guò)程，使飛濺降低到小的程度。由于所用保護(hù)氣體價(jià)格低廉，采用短路過(guò)渡時(shí)焊縫成形良好，加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無(wú)內(nèi)部缺陷的焊接接頭。因此這種焊接方法目前已成為黑色金屬材料重要焊接方法之一。

不銹鋼焊絲是一種用于不銹鋼焊接的焊接材料，具有抗腐蝕、耐磨損、高溫強(qiáng)度和良好的焊接性能的特點(diǎn)。不銹鋼焊絲通常由不銹鋼合金制成，包括316L、308L、309L等不同型號(hào)，用于焊接不同種類(lèi)的不銹鋼材料。 不銹鋼焊絲廣泛應(yīng)用于船舶、化工、食品加工、醫(yī)療器械、建筑和航空航天等行業(yè)的焊接工藝中。不銹鋼焊絲有多種規(guī)格和尺寸可供選擇，以適應(yīng)不同焊接要求的需要。 使用不銹鋼焊絲進(jìn)行焊接時(shí)，需要注意選擇合適的焊接工藝參數(shù)、保護(hù)氣體和焊接方法，以確保焊接質(zhì)量和效果。常見(jiàn)的不銹鋼焊接方法包括氬弧焊、電弧焊和激光焊等。