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焊接工藝因素
焊接電流:焊接電流過大,會使焊條熔化過快,焊縫熔深過大,容易產(chǎn)生咬邊、燒穿等缺陷,同時還會導(dǎo)致焊縫金屬過熱,晶粒粗大,降低焊縫的力學(xué)性能;電流過小,焊條熔化不均勻,電弧不穩(wěn)定,容易產(chǎn)生未焊透、夾渣等缺陷。
焊接電壓:焊接電壓過高,電弧長度增加,熱量分散,會使焊縫寬度增加,熔深減小,還可能導(dǎo)致焊縫表面粗糙,成型不好;電壓過低,電弧太短,容易造成焊條與焊件粘連,影響焊接過程的順利進(jìn)行。
焊接速度:焊接速度過快,焊縫冷卻速度也快,容易產(chǎn)生淬硬組織,增加裂紋傾向,同時可能導(dǎo)致焊縫熔寬和熔深不足,出現(xiàn)未熔合等缺陷;速度過慢,會使焊縫過熱,晶粒粗大,焊接效率低下,且可能造成焊縫金屬堆積過高,成型不美觀。
運(yùn)條方法:不同的運(yùn)條方法會影響焊縫的形狀、尺寸和質(zhì)量。例如,直線形運(yùn)條法適用于焊接較薄的焊件或窄焊縫,能獲得較窄的焊縫;鋸齒形和月牙形運(yùn)條法能使焊縫得到較好的保護(hù),且焊縫成型美觀,但操作不當(dāng)可能導(dǎo)致焊縫兩側(cè)熔合不良。
碳鋼焊條在什么溫度范圍內(nèi)焊接比較合適?
一般情況下,碳鋼焊條在15 - 25℃的溫度范圍內(nèi)焊接比較合適。在這個溫度區(qū)間內(nèi),焊條的性能可以得到較好發(fā)揮,焊接電弧穩(wěn)定,藥皮能正常起到保護(hù)和冶金作用。同時,焊縫的冷卻速度適中,既可以避免因冷卻過快產(chǎn)生淬硬組織、增大焊接應(yīng)力,又能防止因冷卻過慢導(dǎo)致焊縫金屬晶粒粗大,有利于獲得成型良好、質(zhì)量穩(wěn)定的焊縫。
不過,對于一些特殊的碳鋼材質(zhì)或焊接要求較高的情況,可能需要根據(jù)具體情況對焊接溫度進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,比如通過焊前預(yù)熱或焊后保溫等措施來焊接質(zhì)量。
適用范圍不同:
1、碳鋼焊條(其熔敷金屬抗拉強(qiáng)度均小于等于500MPa即50kgf/mm2)適用碳鋼及低強(qiáng)度的低合金鋼焊接。
2、不銹鋼焊條是指涂有以不銹鋼為源料的一類焊條??煞譃殂t不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條,廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機(jī)械制造等行業(yè)。
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