全預(yù)混鑄硅鋁鍋爐整機(jī)貼牌供應(yīng)

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一、低氮環(huán)保
氮氧化物NOx<15mg
全預(yù)混金屬纖維表面式燃燒是將空氣和天然氣在進(jìn)入燃燒室之前按比例完全混合，使天然氣充分燃燒的同時，降低空氣的需求量，無過剩空氣，提高煙氣的露點(diǎn)，使煙氣盡早進(jìn)入冷凝階段，以進(jìn)一步提高燃燒效率；同時燃燒是由數(shù)萬個直徑為0.01mm小火焰組成，大大降低火焰溫度，減少NOx的產(chǎn)生，使NOx在運(yùn)行工況下低排放可控制到10mg/m^3左右，且在全工況下均不超過15mg/m^3,完全滿足環(huán)保要求。
二、超節(jié)能
換熱效率103%-108%，節(jié)能高達(dá)30%
全預(yù)混冷凝模塊鍋爐在啟動時也需要吹掃，一般吹掃時間在10秒以內(nèi)，這一部分的損耗在1%左右，全預(yù)混金屬纖維表面燃燒技術(shù)使天然氣和空氣在進(jìn)入燃燒室前按比例完全混合，是天然氣充分燃燒的同時，降低空氣的需求量，無過剩空氣，提高煙氣的漏點(diǎn)，使煙氣盡早進(jìn)入冷凝階段，以進(jìn)一步提高燃燒效率，鍋爐換熱面積大，熱，排煙溫度低可低至40℃，減少熱損失。智能鍋爐控制器配合以天然氣組合比例調(diào)節(jié)閥和全預(yù)混變頻風(fēng)機(jī)，不僅了佳的空燃比，并自動調(diào)節(jié)鍋爐出力來滿足動態(tài)熱負(fù)荷，使鍋爐熱輸出曲線盡量貼近動態(tài)熱需求曲線，無無效輸出，燃燒比例調(diào)節(jié)范圍為0%-。同時1秒速熱，同步出熱水。熱利用大化。
三、體積小
770KW的鍋爐只有冰箱大小，僅占地1.2m^2,模塊式設(shè)計，多臺聯(lián)動控制，操作簡單，人性化智能顯示。
四、超安靜
內(nèi)置燃燒器，等于加裝了隔音裝置，同時金屬纖維表面燃燒屬于微火焰燃燒，顯著降低了燃燒噪音，同時降低煙道噪音。采用全預(yù)混變頻低噪風(fēng)機(jī)，鍋爐內(nèi)部進(jìn)行消音處理，噪音低于45分貝。
五、高壽命
采用合金鋼材質(zhì)，抗氧化，比銅、鉛抗酸堿腐蝕性強(qiáng)，特殊處理防水垢，使用壽命在30年以上，而大型鍋爐壽命僅在10-15年之間，如使用大型鍋爐則15年后需再次更換設(shè)備，再加上運(yùn)行費(fèi)用進(jìn)行總核算，那么按年均投資成本，模塊化鍋爐要比鑄鉛、銅、鑄鐵鍋爐和鋼制鍋爐節(jié)省投資費(fèi)用在30%-40%以上。
六、更安全
全預(yù)混冷凝低氮變頻模塊鍋爐采用前置空氣和天然氣完全預(yù)混技術(shù)，不會因空燃比不當(dāng)而發(fā)生爆燃，智能多重聯(lián)鎖控制，不會出現(xiàn)誤點(diǎn)火指令，另外爐膛小，煙道口通流面積與爐膛容積相比，完全可以泄爆，即使發(fā)生爆燃，也不會造成危害。綜上所述，全預(yù)混冷凝低氮模塊鍋爐使用更安全。
七、運(yùn)行平穩(wěn)
供氣壓力只需要2Kpa-5Kpa（民用天然氣壓力）即可運(yùn)行，在實(shí)際中，當(dāng)天燃?xì)鈮毫Φ陀?Kpa時，鍋爐仍正常運(yùn)行。與小區(qū)天然氣供氣系統(tǒng)可以共用，無需開口費(fèi)，冬季供暖冷時，整個城市供氣會出現(xiàn)氣荒，燃?xì)鈮毫Σ蛔銜r，鍋爐仍可繼續(xù)運(yùn)行。
八、高換熱
采用換熱設(shè)計，超大受熱面積布置，長煙程與多回程換熱及冷凝潛熱回收技術(shù)相結(jié)合，且水容積小，一秒速熱，熱效率。
九、更智能
智能控制器配合液晶工況顯示，按鍵式智能簡單操作，操作簡單可靠。配合多種通訊協(xié)議，更可連接上位機(jī)及無限遠(yuǎn)傳通訊設(shè)備。
十、維護(hù)與可靠
對鍋爐前或后只需要有30公分的維修空間即可將外包板卸開進(jìn)行維修，且維修時間不超過40分鐘，不會對鍋爐的完整性造成破壞。
燃燒及控制電氣部分使用世界企業(yè)美國霍尼韋爾的產(chǎn)品，風(fēng)機(jī)為德國EBM，均為國際燃燒器品牌，可靠性強(qiáng)，維修時間短，且在多臺同時供暖的情況下可互為備用，將維修時的供暖損失降至低。