工業(yè)4.0機器人數(shù)控H型鋼智能切割機

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工業(yè)4.0機器人數(shù)控H型鋼智能切割機

H型鋼切割機產品用途：

型鋼切割機器人模塊組包括（切割單元、輥輪架、送進小車和小車軌道、成品工件接料臺）通過各傳輸輥道輸送到切割站，由切割站對H型鋼、工字鋼、槽鋼、角鋼任意相貫搭接形式，實現(xiàn)相貫口型及開孔的熱切割加工設備
可切割各種碳鋼、不銹鋼等材質的型材廣泛應用于建筑幕墻、網架結構、鋼結構、海洋工程、游樂設施、健身器材等行業(yè)
該型鋼切割機可切割各種碳鋼、不銹鋼等材質的管材廣泛應用于建筑幕墻、網架結構、鋼結構、海洋工程、游樂設施、健身器材等行業(yè)。
全自動H型鋼切割機 設備特點： 1、采用焊接式平臺，重型導軌提高整體承重量，人性化結構設計人機交換更加方便合理。運行穩(wěn)定提高壽命。 2、KASRY異形管材切割系統(tǒng)，基于AUTOCAD二次開發(fā)應用程序，建模方便快捷，搭接一目了然，可直接生產標準G代碼，三維仿真操作，節(jié)點展開，超長管件分拆，管件優(yōu)化等，超大的EGESDXF SAT和STL等軟件兼容性。 3、研發(fā)工業(yè)電腦可直接在機器上進行編程，采用菜單式選擇輸入切割參數(shù)，如外徑、壁厚、坡口角度、偏離、補償數(shù)據等。同時可通過其他軟件作無縫連接。 應用范圍 可切割各種碳鋼、不銹鋼等材質的管材廣泛應用于建筑幕墻、網架結構、鋼結構、海洋工程、游樂設施、健身器材等行業(yè)。 技術參數(shù) 型號 H型鋼切割機KR-XH型號 切割范圍 根據客戶需要選配 切割管長 6000mm（可定制） 驅動方式 伺服驅動 切割厚度 火焰切割：6-60mm等離子切割：根據選定等離子電源而定 切割方式 火焰/等離子 運動速度 20-6000mm/min “X”-axis 標準機型有效加工范圍【8000mm】具體可根據客戶需求定制 “Y”-axis 卡盤式旋轉或者進給軸 “Z”-axis 升降有效行程【600mm】 “A”-axis 坡口切割左右偏擺角度45 “B”-axis 坡口切割前后偏擺角度45 “U”-axis 切割槍前后移動行程【500mm】 切割精度 正負1.5mm 重復性X Y Z 正負0.02mm 輸入功率 AC380V/50HZ三相 適用范圍 適用型材：50-12000mm的加工
h型鋼數(shù)控切割機 ,相貫線,相貫線焊接機,相貫線焊接機器人,操作機，滾輪架,縱縫焊,馬鞍焊
描述
皮帶輸送生產線產品簡介：
一、型號種類:
1、骨架采用：鋼材結構、鋁材結構；
2、工作臺選擇方式：飛機臺、立工作臺、長條工作臺；
3、流道要求：單邊流道、雙邊流道；
4、速度設定：恒速、電磁調速、變頻調速；
二、可配置選項:
1、氣路管道、日光燈、２４Ｖ電源、工具掛鉤、鋁合金滑導、工藝看板、儀表擱板臺、帶鎖抽屜、帶鎖工具箱、防靜電手環(huán)插座；
2、工作臺面：貼防火板 /貼防靜電膠皮
三、特點:
本廠生產的皮帶運輸生產線運輸平穩(wěn)，可按客戶要求定制，并有多種皮帶可選用（PVC防靜電膠皮、橡膠皮帶、食品皮帶等），可廣泛應用于電子電器，塑膠，化工，食品等行業(yè)。

皮帶輸送線廣泛應用于家電、電子、電器、機械、煙草、注塑、郵電、印刷、食品等各行各業(yè)，物件的組裝、檢測、調試、包裝及運輸?shù)取＞€體輸送可根據工藝要求選用：普通連續(xù)運行、節(jié)拍運行、變速運行等多種控制方式；線體因地制宜選用：直線、彎道、斜坡等線體形式。
皮帶輸送機也叫帶式輸送機或膠帶輸送機，是組成有節(jié)奏的流水作業(yè)線所不可缺少的經濟型物流輸送設備。皮帶機按其輸送能力可分為重型皮帶機如礦用皮帶輸送機，輕型皮帶機如用在電子塑料，食品輕工，化工醫(yī)藥等行業(yè)。皮帶輸送機具有輸送能力強，輸送距離遠，結構簡單易于維護，能方便地實行程序化控制和自動化操作。運用輸送帶的連續(xù)或間歇運動來輸送100KG以下的物品或粉狀、顆狀物品，其運行高速、平穩(wěn)，噪音低，并可以上下坡傳送。

◎功能及特點:
結構簡單、維修方便、外形美觀、運行可靠、被廣泛應用于電子、家電、食品、汽車、摩托車等行業(yè)的零部組裝的輸送
◎技術參數(shù):
1.主要輸送形式為：長條工作臺、立工作臺、單邊工作臺、雙邊工作臺和無工作臺輸送形式。
2.驅動的形式有：電機驅動輸送形式。
3.皮帶常用寬度為：20～2000mm，也可根據客戶要求定做。
4.輸送帶的材質有：不銹鋼網帶、橡膠帶、PVC帶、帆布帶、食品帶等。
5.輸送帶的形式有：帶擋板輸送帶、帶圍板、平皮帶及防滑帶等。
6.工作臺板尺寸根據用戶定。
7.工作臺面有：貼防火板、普通橡膠、防靜電橡膠等。
8.線體支架有：不銹鋼、鋁型材、鐵等。
9.輸送速度一般為0.1～10M/min；也可根據用戶需要采用調速或定速。
10.調速有：變頻調速、電磁調速、電子調速、機械調速等