H03Cr22Ni8Mo3N雙相不銹鋼焊絲

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H03Cr22Ni8Mo3N雙相不銹鋼焊絲
ER2209不銹鋼焊絲

符合：H03Cr22Ni8Mo3N


說(shuō)明與用途：


適合焊接22%Cr的雙相不銹鋼，如UNS S31803（Alloy 2205）。


熔敷金屬化學(xué)成分(%)

化學(xué)成分

C

Si

Mn

Cr

Ni
Mo

N

P

值

≤0.010

≤0.50

≤1.6

≤23.00

≤9.00

≤3.00

≤0.15

--


熔敷金屬力學(xué)性能

試驗(yàn)項(xiàng)目

Rm(MPa)

A(%)

值

≥765

≥28


焊絲規(guī)格

直徑

Φ0.8

Φ1.0

Φ1.2

Φ1.6

Φ2.0

Φ2.5

Φ3.2

Φ4.0

Φ5.0

H03Cr19Ni12Mo2Si不銹鋼焊絲ER316L不銹鋼焊絲
H00Cr19Ni12Mo2

符合YB/T 5092 H03Cr19Ni12Mo2Si
AWS A5.9 ER316L
ISO 14343-A-G 19 12 3 L

說(shuō)明：焊絲主要成分是低C-18Cr-12Ni-2Mo，為低C不銹鋼TIG焊絲。焊道金屬耐蝕、耐熱、抗裂性能優(yōu)良。因含Mo對(duì)于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類(lèi)的防腐蝕性能良好。

用途：常應(yīng)用于石油化工、化肥設(shè)備，如022Cr17Ni12Mo2(SUS 316L)等材料的焊接。也可用于要求焊接后不進(jìn)行熱處理的高Cr鋼以及異種鋼的焊接。


焊絲化學(xué)成分(%)
項(xiàng)目
C
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
P
S
Cu
值
≤0.030
1.00~
2.50
0.30~
0.65
18.00~
20.00
11.00~
14.00
2.00~
3.00
≤0.030
≤0.030
≤0.75
例值
0.025
1.71
0.52
18.54
11.50
2.18
0.018
0.009
0.08

參考電流（AC或DC-）
焊條直徑(mm)
1.6
2.0
2.5
3.2
焊接電流(A)
50~100
100~200
200~300
300~400
注意事項(xiàng)：
1.保護(hù)氣體：采用純Ar；流量：電流在100~200A時(shí)9~14L/min，電流在200~300A時(shí)14~18L/min。
2.鎢極伸出長(zhǎng)度：3~5mm；電弧長(zhǎng)度：1~3mm。
3.風(fēng)速限制在≤1.0m/s；建議在焊接區(qū)背面通氬氣保護(hù)。
4.在焊接中，焊接線(xiàn)能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等，應(yīng)予以更多關(guān)注。
5.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實(shí)除凈。
以上建議僅供參考，在具體操作中以現(xiàn)場(chǎng)情況為準(zhǔn)。必要時(shí)行工藝評(píng)定再確定焊接方案。