圓振動篩的價(jià)格礦用振動篩原理振動篩維護(hù)與檢修剛玉篩分設(shè)備

使用微信掃描二維碼分享朋友圈，成交更快更簡單！

圓振動篩的價(jià)格 礦用振動篩原理 振動篩維護(hù)與檢修 剛玉篩分設(shè)備

圓振動篩的價(jià)格 礦用振動篩原理 振動篩維護(hù)與檢修 剛玉篩分設(shè)備用途
圓振篩廣泛應(yīng)用于礦山、建材、交通、能源、化工等行業(yè)的產(chǎn)品分級.(注:廠家可根據(jù)不同用戶的實(shí)際情況，定制各種規(guī)格、各種振動方式的振動篩)


圓振動篩的價(jià)格 礦用振動篩原理 振動篩維護(hù)與檢修 剛玉篩分設(shè)備簡介
圓振篩就是圓振動篩。圓振動篩因其運(yùn)動軌跡近似于圓，故簡稱為圓振篩，是一種多層數(shù)、新型振動篩。 圓振動篩采用筒體式偏心軸激振器及偏塊調(diào)節(jié)振幅，物料篩淌線長，篩分規(guī)格多，具有結(jié)構(gòu)可靠、激振力強(qiáng)、篩分、振動噪音小、堅(jiān)固、維修方便、使用安全等特點(diǎn)。


圓振動篩的價(jià)格 礦用振動篩原理 振動篩維護(hù)與檢修 剛玉篩分設(shè)備特點(diǎn)
1、采用塊偏心作為激振力，激振力強(qiáng)。
2、篩子橫梁與篩箱采用度螺栓聯(lián)接，無焊接。
3、篩機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，維修方便快捷。
4、采用輪胎聯(lián)軸器，柔性連接，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
5、采用小振幅，高頻率，大傾角結(jié)構(gòu)，使該機(jī)篩分、處理、壽命長、電耗低、噪音小。


工作原理
這種慣性振動篩又稱單軸振動篩，其支承方式有懸掛支承與座式支承兩種，懸掛支承，篩面固定于篩箱上 ，篩箱 由彈簧懸掛或支承，主軸的軸承安裝在篩箱上， 主軸由帶輪帶動而高速旋轉(zhuǎn)。帶偏心重 的圓盤安裝在主軸上， 隨主軸旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心慣性力，使可以自由振動的篩箱產(chǎn)生近似圓形軌跡的振動。偏心重與軸承中心線的距離為激振偏心距。


主要優(yōu)點(diǎn)
1.由于篩箱振動強(qiáng)烈，減少了物料堵塞篩孔的現(xiàn)象，使篩子具有較高的篩分效率和生產(chǎn)率。
2.構(gòu)造簡單、拆換篩面方便。
3.篩分每噸物料所消耗的電能少。
圓振動篩結(jié)構(gòu):主要由篩箱、激振器、懸掛(或支承)裝置及電動機(jī)等組成。電動機(jī)經(jīng)三角皮帶，帶動激振器主軸回轉(zhuǎn)，由于激振器上不平衡重物的離心慣性力作用，使篩箱獲振動。改變激振器偏心重，可獲得不同振幅。


結(jié)構(gòu)組成
圓振篩篩機(jī)主要有篩箱、篩網(wǎng)、振動器、減振彈簧裝置、底架等組成。采用筒體式偏心軸激振器及偏塊調(diào)節(jié)振幅，振動器安裝在篩箱側(cè)板上，并由電動機(jī)通過三角皮帶帶動旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心慣性力，迫使篩箱振動。篩機(jī)側(cè)板采用鋼板制作而成，側(cè)板與橫梁、激振器底座采用度螺栓或環(huán)槽鉚釘連接。振動器安裝在篩箱側(cè)板上，一并由電動機(jī)通過聯(lián)軸器帶動旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心慣性力，迫使篩振動。


使用和維護(hù)
圓振動篩應(yīng)在篩面沒有物料的情況下啟動，盡量避免帶料開機(jī)，篩機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后才能給料。停機(jī)前應(yīng)先停止給料，待面物料排除后再停機(jī)。工作過程中應(yīng)經(jīng)常觀察篩機(jī)運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)動不正?；虍惓Ｂ曧懀瑧?yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，找出原因，排除故障。


故障分析

(1) 篩面受力不均
1)入料不均:進(jìn)入圓振篩的下料漏斗，是一個(gè)人字型的漏斗，而入料皮帶時(shí)常跑偏和漏斗積泥等原因，導(dǎo)致分料不均，從而致使一邊篩網(wǎng)嚴(yán)重過載，而另一邊篩網(wǎng)近乎空載運(yùn)行，所以常造成篩網(wǎng)磨損不均破損較快。
2)篩面受力過大和布料不均:漏斗和圓振篩入料端距離太高，礦石從漏斗進(jìn)入圓振篩時(shí)，對入料處沖擊力過大，導(dǎo)致入料處大梁斷裂、箱體開裂等問題;礦石進(jìn)入圓振篩入料端后，分布不均勻，礦石總是往一側(cè)跑，只有一半的篩網(wǎng)起到篩分作用，導(dǎo)致一邊積礦嚴(yán)重，篩分效率低。

(2) 物料滯留時(shí)間過長
礦石在篩網(wǎng)上移動慢，礦石移動速度過慢，導(dǎo)致篩面上積礦過多，使圓振篩總是在超負(fù)荷的狀態(tài)下運(yùn)行，從而導(dǎo)致篩網(wǎng)破損快，撓性聯(lián)軸器撕裂、彈簧損壞、大梁斷裂、箱體開裂等一系列故障。

整改措施

針對以上問題，從以下 3 個(gè)方面進(jìn)行了整改。

(1) 增加分料器
針對漏斗分料不均，對漏斗進(jìn)行改造，在皮帶下料處增加一個(gè)分料器，分料器可以根據(jù)皮帶跑偏的情況左右移動，把礦石均勻分入兩邊漏斗，進(jìn)入圓振篩，使兩邊入料相對均衡，很好地解決入料不均的問題。同時(shí)也改變篩網(wǎng)的材料，例如采用超耐磨鑫海耐磨篩網(wǎng)，耐磨防腐，使用壽命長。

(2) 降低高差，調(diào)整入料漏斗位置
針對沖擊力過大的問題，通過降低漏斗出料端和圓振篩入料端的高差，使礦石很平穩(wěn)的流入圓振篩，很大程度上降低了礦石對圓振篩沖擊力，使圓振篩受力較為均衡，有效解決了箱體開裂、縱梁斷裂等問題。同時(shí)為了解決礦石在入料端口分布不均的情況，在入料口加寬入料漏斗位置，從而使物料均勻地分布于整個(gè)篩面，使篩分效率大大提高。

(3) 增大篩面坡度，提高礦石移動速度
礦石在篩面上移動速度慢，導(dǎo)致篩面上積礦厚，壓礦嚴(yán)重。影響移運(yùn)速度的主要因素，有圓振篩的振幅和篩網(wǎng)的坡度。調(diào)整振幅是通過添加偏心塊來完成，在生產(chǎn)中通過調(diào)整圓振篩的振幅實(shí)踐表明，效果并不明顯。所以在實(shí)際中一般調(diào)整圓振篩的角度，在進(jìn)料量不變的情況下，加大圓振篩的坡度，提高了礦石的運(yùn)行速度，減少了礦石在篩網(wǎng)上的停留時(shí)間。


安裝
1、圓振篩在安裝前，按照裝箱單檢查零部件是否和損壞，其中振動器自出廠日起，若超過六個(gè)月時(shí)，重新拆洗和組裝，并換上清潔的潤滑油。
2、按照圓振篩安裝圖進(jìn)行設(shè)備安裝，其中支承底架水平安裝在基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)應(yīng)有足夠的剛度和強(qiáng)度，以支承振動篩的全部動負(fù)荷和靜負(fù)荷。
3、篩箱四角有吊耳，支承底架四角有起吊孔，按圖要求進(jìn)行吊運(yùn)，不可直接掛在振動器上吊運(yùn)整個(gè)篩子。
4、保篩箱與料斗、料槽(溜槽)等一類非運(yùn)動件之間應(yīng)保持小75mm的間隙。
5、確保彈簧座與篩箱上摩擦阻尼板之間有10mm間隙。
6、減振彈簧按自由高度進(jìn)行選配，分別使前端或者后端的左右兩側(cè)彈簧自由高度盡量相等，誤差不超過5mm。篩箱安裝后，篩面左右保持水平，否則，可在彈簧座與支承件問墊薄鐵片。</a>