YK振動(dòng)篩
產(chǎn)品別名 |
振動(dòng)篩,篩子,圓振動(dòng)篩,篩分設(shè)備 |
面向地區(qū) |
全國(guó) |
品牌 |
云升 |
篩網(wǎng)材料 |
金屬絲編織網(wǎng) |
適用對(duì)象 |
沙子、泥土 |
物料運(yùn)動(dòng)軌跡 |
圓振篩 |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
選礦 |
1 YK系列圓振動(dòng)篩使用說(shuō)明書
一、機(jī)器用途 YK系列振動(dòng)篩主要用于砂石場(chǎng),作為破碎機(jī)械的配套設(shè)備,對(duì)各類建材石料進(jìn)行分級(jí)作業(yè)。也可用于煤炭、礦山、水電、化工等行業(yè)的物料篩分。
二、設(shè)備規(guī)格與技術(shù)參數(shù):
三、工作原理及結(jié)構(gòu)特征 1、工作原理
2 Yk系列圓振篩是以篩箱和激振器等參振部件及橡膠彈簧為彈性元件組成的單質(zhì)量強(qiáng)迫振動(dòng)系統(tǒng)的篩分設(shè)備。工作時(shí),電動(dòng)機(jī)通過(guò)輪胎式聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)振動(dòng)器,使振動(dòng)器的偏心塊快速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生激振力,帶動(dòng)篩箱作連續(xù)振動(dòng),物料則隨篩箱車在傾斜的篩面上作連續(xù)的拋射運(yùn)動(dòng),拋起時(shí)分層,落下與篩面接觸過(guò)程中顆料透篩下落,周而復(fù)始地完成顆料的分級(jí)過(guò)程。 2、結(jié)構(gòu)特征 Yk系列圓振篩主要由篩箱、激振器、傳動(dòng)裝置、支承裝置等零部件組成。 (1)激振器為單軸塊偏心、外置式激振器結(jié)構(gòu)。兩個(gè)激振器均由主偏心塊、付偏心塊、軸承、保護(hù)罩等零件組成并用螺栓分別固定在篩箱的兩塊側(cè)板之上。激振器之間用萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)軸連接,使它們能保持同步運(yùn)轉(zhuǎn)。 (2)篩箱由側(cè)板、橫梁、篩網(wǎng)、加強(qiáng)鋼板等組成。為牢固可靠,篩機(jī)側(cè)板采用整塊鋼板,除橫梁鋼管與法蘭連接處焊接外,其它各部位均采用扭剪形高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接。篩網(wǎng)用拉板拉緊,裝拆方便、工作可靠。 (3)支承裝置:在支座上有橡膠彈簧。橡膠彈簧是彈性元件,篩箱通過(guò)橡膠彈簧支承在支座上,以隔離篩箱的振動(dòng)。 (4)傳動(dòng)裝置:電動(dòng)機(jī)經(jīng)過(guò)輪胎式聯(lián)軸器與激振器相聯(lián),以實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)的傳遞。 四、設(shè)備的安裝與調(diào)試 1、設(shè)備在出廠前均經(jīng)過(guò)4小時(shí)的空載試驗(yàn),用戶在收到產(chǎn)品后按發(fā)貨清單仔細(xì)核查檢驗(yàn),以排除在運(yùn)輸過(guò)程中可能帶來(lái)的問(wèn)題。 2、安裝基礎(chǔ)可做成鋼結(jié)構(gòu)或混凝土結(jié)構(gòu)。安裝前檢查基礎(chǔ)位置尺
3 寸是否正確;用水平儀找正,使同一端(入料端、出料端)兩側(cè)支承座的高度差保持一致;檢查橡膠彈簧的壓縮高度,同一端兩側(cè)橡膠彈簧剛度應(yīng)盡量一致,高度差為3mm之內(nèi),以保持篩面上物料均勻。 3、將橡膠彈簧置于支承板上,然后吊裝篩箱,使上下定位管對(duì)中橡膠彈簧內(nèi)孔,篩箱下落平穩(wěn)后,橡膠彈簧不得有偏斜現(xiàn)象。 4、安裝電機(jī)座、電機(jī)。電機(jī)中心應(yīng)比篩機(jī)激振器軸中心高2~3mm,前后對(duì)正后安裝輪胎聯(lián)軸器。 5、試車 (1)開車前檢查篩機(jī)各部安裝是否正確,緊固螺栓是否擰緊。 (2)檢查電機(jī)接線、轉(zhuǎn)向是否正確,圓振篩電機(jī)應(yīng)朝料流方向旋轉(zhuǎn)。 (3)檢查各潤(rùn)滑部分是否加好潤(rùn)滑油脂。 (4)用手盤車看激振器是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,有無(wú)卡死、別勁現(xiàn)象。 (5)檢查篩機(jī)運(yùn)動(dòng)部分周圍的固定設(shè)施,如入料、排料溜槽及篩下漏斗與篩機(jī)是否有碰撞可能。篩箱與周圍固定物之間的小安全距離不得小于80mm。 (6)啟動(dòng)設(shè)備。篩機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無(wú)明顯橫向擺動(dòng),無(wú)異常聲響。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車,查明原因并排除后方可重新啟動(dòng)。 (7)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,需連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)少不得小于4小時(shí)的空載試車,觀察篩機(jī)是否一直運(yùn)轉(zhuǎn)正常,并檢查軸承溫度。軸承溫升不超過(guò)45℃,高溫度不超過(guò)80℃。 (8)試車結(jié)束后應(yīng)重新檢查設(shè)備,補(bǔ)注潤(rùn)滑油脂,并緊固松動(dòng)螺栓。篩板壓塊螺栓好全部重新緊固一遍。
五、設(shè)備操作與維護(hù)
1、操作人員應(yīng)遵守本設(shè)備由使用單位制訂的安全操作規(guī)程。
2、操作人員應(yīng)熟悉篩機(jī)性能,掌握操作方法。當(dāng)出現(xiàn)異常情況時(shí),有能力及時(shí)采取適當(dāng)措施處理。 3、開機(jī)時(shí)應(yīng)先啟動(dòng)振動(dòng)篩,待運(yùn)行平穩(wěn)后再開始給料,空篩啟動(dòng)。 4、振動(dòng)篩啟動(dòng)后,給料應(yīng)均勻分布到篩面,使料流均勻平穩(wěn)跳躍通過(guò)篩面,防止篩面空振或物料層過(guò)厚。為減少物料對(duì)篩面的沖擊,應(yīng)使物料落到篩面上的落差小于200mm。 5、停機(jī)前應(yīng)先停止給料,待篩上物料排完之后方可停機(jī)。嚴(yán)禁帶料停機(jī)或停機(jī)后給料。 6、運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車,查明原因并排除后方可重新啟動(dòng)。 7、嚴(yán)禁在篩機(jī)振動(dòng)部分加裝或焊接其它物件及對(duì)其進(jìn)行任何形式的改造。 8、建立交接班制度,交接班時(shí)應(yīng)做好如下工作: (1)檢查并排除篩機(jī)與周圍固定設(shè)施間影響篩機(jī)工作的石料等雜物。 (2)檢查軸承溫度是否在規(guī)定范圍內(nèi)。 (3)檢查所有緊固螺栓是否松動(dòng);篩板有無(wú)破損;皮帶松緊是否合適。 (4)檢查輪胎連軸器是否安全可靠、有無(wú)撕裂破損。 (5)檢查潤(rùn)滑部位油封有無(wú)漏油現(xiàn)象,清除篩面上的堵塞物。 (6)經(jīng)全面檢查并排除異常后再開機(jī)工作。 9、經(jīng)常注意觀察橡膠彈簧的使用狀況。如發(fā)現(xiàn)疲勞、壓縮量過(guò)大應(yīng)及時(shí)更換,盡量使用四個(gè)角的彈簧壓縮量一致,篩機(jī)振動(dòng)的穩(wěn)定性。
5 10、振動(dòng)器軸承至少每周加注3次潤(rùn)滑脂,篩機(jī)軸承在潤(rùn)滑足夠的情況下工作;但注油量不宜過(guò)多,一般為軸承空間的1/3~2/3;以免軸承發(fā)熱。 11、振動(dòng)器每半年全部拆下進(jìn)行清洗、換油保養(yǎng)一次。如軸承有片狀蝕點(diǎn)、變色、滾柱變形、保持架松散等應(yīng)給予更換。
云升重工生產(chǎn)銷售:水泥磚機(jī),水泥墊塊機(jī),水泥煙道機(jī),砂石生產(chǎn)線,混凝土攪拌站,加氣混凝土設(shè)備等。
磚機(jī)墊塊機(jī)配件:模具、控制柜、探頭、液壓缸等
煙道機(jī)配件:模芯
砂石生產(chǎn)線配件:給料機(jī)芯、動(dòng)靜鄂板、邊護(hù)板、調(diào)整架、反擊板、各種破碎機(jī)錘頭、篩板篩條、振動(dòng)篩鋼網(wǎng)、樹脂網(wǎng)、控制柜等
攪拌站配件:斗提、螺旋輸送、自動(dòng)計(jì)量稱、罐體、攪拌機(jī)配件等
加氣設(shè)備配件:破碎系統(tǒng),研磨系統(tǒng),攪拌系統(tǒng),預(yù)養(yǎng)系統(tǒng)、切割系統(tǒng)、蒸養(yǎng)系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)等配件。
聯(lián)系電話: 同號(hào)
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