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壓濾機(jī)的安裝
1)壓濾機(jī)安裝時(shí),先要檢查混凝土基礎(chǔ)結(jié)構(gòu),要求平整、堅(jiān)固;卸料時(shí)為了便于操作,人行通道要求暢通,壓濾機(jī)周?chē)枇魧挾?米左右的通道;機(jī)架應(yīng)進(jìn)行水平及對(duì)角線(xiàn)校正,尾板支腿用地腳螺栓固定,油缸支腿不用固定,并且與地接觸面要求平滑,以保其在受力狀態(tài)下保持一些的自由位移。
2)檢查壓濾機(jī)機(jī)架各連接螺栓是否緊固,濾板排列是否整齊,各孔位是否對(duì)正,明流壓濾機(jī)要將出液水嘴安裝在濾板下端,并擰緊;如用戶(hù)要求使用接液盤(pán)或翻板,整機(jī)的底座應(yīng)比基礎(chǔ)面高出一點(diǎn),留出接液盤(pán)或翻板的空間。
3)濾板要整齊排列在機(jī)架上,不允許出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象,以免影響壓濾機(jī)的正常使用;濾布要保持平整,不能有折疊,否則會(huì)出現(xiàn)漏料現(xiàn)象;使用夾布器螺栓要均勻擰緊,使濾布緊貼在進(jìn)料口處,不然會(huì)使濾漿進(jìn)入濾布和濾板之間,影響壓濾機(jī)的正常使用。
4)液壓站安裝的位置可根據(jù)用戶(hù)實(shí)際場(chǎng)地而定(部分機(jī)型已將泵站和電箱安裝在機(jī)架上),管道盡可能短,短距離在1.5米以?xún)?nèi);液壓站應(yīng)離卸料處遠(yuǎn)一些,以免物料落在液壓站上面,影響液壓元件或電機(jī)的正常使用;檢查各油管連接處是否松動(dòng),油箱是否干凈,然后向油箱充滿(mǎn)HM46或HM68號(hào)抗磨液壓油。
5)如有腐蝕氣體用戶(hù),電氣控制柜應(yīng)安裝在與腐蝕氣體隔開(kāi)的操作室內(nèi),避免電器元件受損,影響正常工作(其它用戶(hù)可根據(jù)需要進(jìn)行安裝);檢查電源及電動(dòng)機(jī)等接線(xiàn)正確無(wú)誤后,將電源接通,對(duì)電控柜再檢查一遍。
6)壓濾機(jī)在吊運(yùn)時(shí),與吊裝相接觸的地方應(yīng)襯墊布料或其它軟體材料。
壓濾機(jī)在使用過(guò)程中的保養(yǎng)比較重要,需要對(duì)配合部位和傳動(dòng)部位進(jìn)行潤(rùn)滑和保養(yǎng),自動(dòng)控制系統(tǒng)的反饋信號(hào)位置(電解接點(diǎn)壓力表及行程開(kāi)關(guān)等)和液壓系統(tǒng)液壓元件的準(zhǔn)確性和可靠性,這樣才能保持正常工作,為此應(yīng)做到以下幾點(diǎn):
1)仔細(xì)檢查各連接處是否牢固,各零部件使用是否良好,發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)通知維修人員進(jìn)行檢修。
2)對(duì)軸承、活塞桿等零件要定期進(jìn)行檢查,使各配合部件保持清潔,潤(rùn)滑性能良好,以保動(dòng)作靈活。
3)對(duì)電控系統(tǒng)要定期進(jìn)行絕緣性和可靠性試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)由電氣元件引起的動(dòng)作準(zhǔn)確度差、不靈活等情況,要及時(shí)修理或更換電氣元件。
4)對(duì)液壓系統(tǒng)的保養(yǎng),主要是對(duì)液壓元件及接口處密封性的檢查和維護(hù)。
5)要經(jīng)常檢查濾板的密封面,以保其光潔、干凈;壓緊前,要對(duì)濾布進(jìn)行仔細(xì)檢查,保其無(wú)折疊、無(wú)破損、無(wú)夾渣,使其平整完好,以保持過(guò)濾效果,同時(shí)要經(jīng)常沖洗濾布,保持濾布的過(guò)濾性能。
6)如果長(zhǎng)期不使用,應(yīng)將濾板清洗干凈后整齊排放在壓濾機(jī)的機(jī)架上,用1-5MP壓力壓緊,濾布清洗后曬干,活塞的外露部分應(yīng)涂上黃油。
7)液壓油使用HM46或HM68號(hào),而且須保持清潔。新機(jī)次運(yùn)行一周時(shí)要更換一次液壓油,換油時(shí)要把油箱和油缸內(nèi)使用過(guò)的液壓油排放干凈。繼續(xù)使用一個(gè)月后須更換一次液壓油,建議以后每三個(gè)月更換一次這樣可以保壓濾機(jī)的正常使用。
壓濾機(jī)的注意事項(xiàng)
1)使用前請(qǐng)認(rèn)真閱讀使用說(shuō)明書(shū)。
2)仔細(xì)檢查濾布規(guī)格是否符合工藝要求,有無(wú)破損,安裝時(shí)是否平整無(wú)折疊。
3)檢查濾板安裝排列是否正確,密封面是否干凈。
4)壓濾機(jī)壓緊后,通過(guò)進(jìn)料泵開(kāi)始工作,進(jìn)料壓力控制在標(biāo)牌上的額定壓力以下,否則會(huì)影響壓濾機(jī)的正常使用。
5)過(guò)濾開(kāi)始時(shí),進(jìn)料閥應(yīng)緩慢開(kāi)啟,起初濾液往往較為混濁,然后轉(zhuǎn)清,均屬正?,F(xiàn)象。
6)在沖洗濾板和濾布時(shí),注意不要把水濺到液壓站和電控柜上。
7)溢流閥在出廠(chǎng)前已調(diào)試好,若用戶(hù)須自行調(diào)節(jié)工作壓力,應(yīng)把溢流閥要調(diào)松,然后啟動(dòng)油泵,慢慢調(diào)整溢流閥到所需要的壓力,但不能超過(guò)本機(jī)所規(guī)定的壓力。
8)更換濾板時(shí),嚴(yán)禁碰撞,以免損壞;不可擅自取出濾板,以免活塞桿因超出行程而損壞機(jī)件;濾板損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)更換,否則會(huì)引起其它濾板的損壞。
9)液壓油用HM46或HM68號(hào)的油液,通過(guò)空氣濾清器注入油箱,達(dá)規(guī)定液面;油箱應(yīng)封閉好,防雜物及污水進(jìn)入油箱,使液壓元件生銹失靈。
10)電控柜要保持干燥,壓力表、電磁閥線(xiàn)圈幾個(gè)電氣元件要定期檢查,以確保設(shè)備正常工作。
11)工作結(jié)束后要關(guān)閉開(kāi)關(guān),切斷電源,以保安全。
板框壓濾機(jī)是污泥脫水處理中常用的設(shè)備,不同廠(chǎng)家生產(chǎn)的板框壓濾機(jī)自動(dòng)化程度、污泥處理效率等都不一樣,但如果在運(yùn)行期間出現(xiàn)異?;蛴忻黠@故障時(shí),就會(huì)使板框壓濾機(jī)的污泥脫水功效大打折扣。
板框壓濾機(jī)針對(duì)弱酸、弱堿、不是有機(jī)溶劑的過(guò)濾物料比較理想,板框壓濾機(jī)改動(dòng)過(guò)去的分體固定式節(jié)約進(jìn)料后耗能,橡膠隔膜鼓膜更加充分,使用的壓力及氣量比較小,能夠大大降低能耗。板框壓濾機(jī)能滿(mǎn)足脫水的過(guò)濾工藝,并能保障壓濾機(jī)發(fā)揮過(guò)濾的作用。選用板框壓濾機(jī)能夠在很大程度上降低濾餅的含水率以及大大提高收益率。
板框壓濾機(jī)是污水處理系統(tǒng)中的針對(duì)污泥處理的設(shè)備,其作用是將污水處理后的淤泥進(jìn)行壓濾,形成大塊濾餅(泥餅),以便排除。板框壓濾機(jī)由壓濾機(jī)濾板、液壓系統(tǒng)、壓濾機(jī)框、濾板傳輸系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等五大部分組成。板框壓濾機(jī)工作運(yùn)行的原理比較簡(jiǎn)單,先由液壓施力壓緊板框組,沉淀的淤泥由中間進(jìn)入,分布到各濾布之間。
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