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溫度:
超過(guò)濾料耐溫上限會(huì)導(dǎo)致布袋收縮、硬化甚至燒毀(如滌綸在 150℃以上易熔化);低于露點(diǎn)溫度可能結(jié)露,導(dǎo)致粉塵黏結(jié)堵塞布袋。
建議根據(jù)煙氣溫度波動(dòng)范圍,選擇耐溫略實(shí)際高溫度的濾料(如實(shí)際 180℃,選耐溫 200℃以上的 PPS 或芳綸)。
粉塵特性:
粒徑:細(xì)粉塵(<5μm)需選擇纖維致密的濾料(如針刺氈),粗粉塵可選用透氣性好的機(jī)織布。
黏性:高黏性粉塵(如瀝青煙)需搭配易清灰濾料(如覆 PTFE 膜),避免黏結(jié)堵塞。
腐蝕性:酸性粉塵選 PPS、丙綸;堿性粉塵選錦綸、芳綸;強(qiáng)腐蝕選 PTFE。
為提升濾料性能,常對(duì)其進(jìn)行后處理:
覆膜處理:在濾料表面覆一層 PTFE 薄膜,實(shí)現(xiàn) “表面過(guò)濾”,減少粉塵深入纖維內(nèi)部,降低阻力且易清灰,適合細(xì)粉塵、高黏性粉塵。
防油防水處理:通過(guò)浸漬藥劑(如有機(jī)硅),使濾料表面疏水疏油,避免油水黏結(jié)粉塵,適用于含油霧、潮濕的工況。
阻燃處理:添加阻燃劑(如溴系化合物),降低濾料可燃性,用于易燃易爆粉塵(如煤粉、鋁粉)。
優(yōu)化布袋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
袋口密封件選用彈性好的硅膠漲圈(而非橡膠,耐溫性差),避免因密封不嚴(yán)導(dǎo)致粉塵從縫隙進(jìn)入,磨損袋口邊緣。
支撐籠骨需光滑無(wú)毛刺(焊接處打磨處理),防止運(yùn)行中摩擦布袋內(nèi)壁;籠骨間距均勻(建議 10-15cm),避免局部布袋因支撐不足而塌陷、褶皺(易積灰并加速磨損)。
二、運(yùn)行過(guò)程:控制工況參數(shù),減少異常損耗
定期檢查與清潔
每周檢查布袋外觀:打開(kāi)檢修門(mén),觀察布袋是否有破損(如洞口、撕裂)、袋口松動(dòng)(與花板間隙過(guò)大)、籠骨變形等,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即更換(破損布袋會(huì)導(dǎo)致其他布袋負(fù)荷驟增,加速整體損耗)。
每月清理濾料表面頑固積灰:對(duì)黏性粉塵或潮濕工況,可定期用壓縮空氣反向吹掃(壓力≤0.2MPa),或用中性清洗劑浸泡(適用于可離線清洗的濾料,如滌綸),避免積灰硬化。
為確保安全,實(shí)際使用中需在理論耐溫上限基礎(chǔ)上預(yù)留10-20℃的安全余量:
例:PPS 濾料理論長(zhǎng)期耐溫 200℃,實(shí)際設(shè)定上限為 180℃;瞬時(shí)耐受 220℃,則控制短期峰值不超過(guò) 200℃。
對(duì)于易燃易爆、值設(shè)備的工況(如垃圾焚燒爐),安全余量可提高至 20-30℃,避免因測(cè)溫誤差或突發(fā)超溫導(dǎo)致布袋損壞。
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