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800型板框廂式壓濾機(jī) |
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壓濾機(jī)利用一種特殊的過濾介質(zhì),對(duì)對(duì)象施加一定的壓力,使得液體滲析出來的一種機(jī)械設(shè)備,是一種常用的固液分離設(shè)備。在18世紀(jì)初就應(yīng)用于化工生產(chǎn),至今仍廣泛應(yīng)用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環(huán)保等行業(yè)。過濾板具有性能穩(wěn)定、操作方便、安全、省力;金屬榨筒由無縫鋼管加工、塑鋼濾板精鑄成型,耐高溫、高壓,經(jīng)久耐用。
板框壓濾機(jī)和廂式壓濾機(jī)的區(qū)別有哪些?
1、進(jìn)料位置:廂式壓濾機(jī)常見進(jìn)料方式是中間進(jìn)料,部分老型設(shè)備是中上進(jìn)料,或者角進(jìn)料;板框壓濾機(jī)的進(jìn)料都是角進(jìn)料。
2、濾板結(jié)構(gòu):廂式濾板是一塊整體的濾板。板框式的濾板是一個(gè)板一框兩件組合而成的。
3、濾料:廂式壓濾機(jī)濾料主要為濾布;板框壓濾機(jī)的濾料有濾布、濾紙、濾膜等多種選擇。
4、自動(dòng)化程度:板框壓濾機(jī)不論大小都無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)行;廂式壓濾機(jī)可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)行。這主要是因?yàn)閴簽V機(jī)濾板結(jié)構(gòu)不同導(dǎo)致。
過濾機(jī)構(gòu)由濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成,濾板兩側(cè)由濾布包覆,需配置壓榨隔膜時(shí),一組濾板由隔膜板和側(cè)板組成。隔膜板的基板兩側(cè)包覆著橡膠隔膜,隔膜外邊包覆著濾布,側(cè)板即普通的濾板。物料從止推板上的時(shí)料孔進(jìn)入各濾室,固體顆粒因其粒徑大于過濾介質(zhì)(濾布)的孔徑被截留在濾室里,濾液則從濾板下方的出液孔流出。濾餅需要榨干時(shí),除用隔膜壓榨外,還可用壓縮空氣或蒸氣,從洗滌口通入,氣流沖去濾餅中的水份,以降低濾餅的含水率。
板框壓濾機(jī)對(duì)于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,操作壓力一般為0.3~0.6兆帕,特殊的可達(dá)3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形,濾框的內(nèi)邊長(zhǎng)為 200~2000毫米,框厚為16~80毫米,過濾面積為0.5~1200平方米。板與框用手動(dòng)螺旋、電動(dòng)螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。
板框間滲水
1、液壓壓力低;
2、濾布褶皺和濾布上有孔;
3、密封表面有塊狀物。
處理:板框間滲水的處理方法比較簡(jiǎn)單,只要相應(yīng)的增加液壓、更換濾布或者使用尼龍刮刀清除密封表面的塊狀物就可以了。
在選擇壓濾機(jī)的時(shí)候,要多方考查,一是自身污泥的性質(zhì),比如說污泥量很少,那么選手動(dòng)的就完全可以滿足,如果污泥是電鍍、印染、酸洗、制藥等危廢,并且污泥量很大,而且企業(yè)行對(duì)資金也充分,那么就很有必要選則的全自動(dòng)的壓濾機(jī),像高壓隔膜壓濾機(jī)。
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