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800型板框廂式壓濾機(jī) |
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板框壓濾機(jī)和廂式壓濾機(jī)的區(qū)別有哪些?
1、進(jìn)料位置:廂式壓濾機(jī)常見(jiàn)進(jìn)料方式是中間進(jìn)料,部分老型設(shè)備是中上進(jìn)料,或者角進(jìn)料;板框壓濾機(jī)的進(jìn)料都是角進(jìn)料。
2、濾板結(jié)構(gòu):廂式濾板是一塊整體的濾板。板框式的濾板是一個(gè)板一框兩件組合而成的。
3、濾料:廂式壓濾機(jī)濾料主要為濾布;板框壓濾機(jī)的濾料有濾布、濾紙、濾膜等多種選擇。
4、自動(dòng)化程度:板框壓濾機(jī)不論大小都無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)行;廂式壓濾機(jī)可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)行。這主要是因?yàn)閴簽V機(jī)濾板結(jié)構(gòu)不同導(dǎo)致。
板框壓濾機(jī)(板框式壓濾機(jī))由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有溝槽,其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔,組裝后構(gòu)成完整的通道,能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上,由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室在濾布上形成濾渣,直至充滿濾室。濾液穿過(guò)濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道,集中排出。過(guò)濾完畢,可通入清水洗滌濾渣。洗滌后,有時(shí)還通入壓縮空氣,除去剩余的洗滌液。隨后打開(kāi)壓濾機(jī)卸除濾渣,清洗濾布,重新壓緊板、框,開(kāi)始下一工作循環(huán)。
立式壓濾機(jī)濾板水平和上下疊置,形成一組濾室,占地面積較小。它采用一條連續(xù)濾帶,完成過(guò)濾后,移動(dòng)濾帶進(jìn)行卸渣和清洗濾帶,操作自動(dòng)化。壓濾機(jī)的適用范圍廣,結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單。板與框的壓緊和拉開(kāi),卸渣和清洗濾布都可實(shí)行自動(dòng)化操作,有利于壓濾機(jī)向大型化發(fā)展。 壓濾機(jī)的濾室中增設(shè)彈性橡膠隔膜后,可在過(guò)濾結(jié)束時(shí)用高壓水或壓縮空氣借助橡膠隔膜壓縮濾渣,使濾渣受到進(jìn)一步壓榨脫液,形成濾室容積可變、濾渣受壓縮的隔膜壓榨過(guò)濾,其壓力可達(dá)1~2兆帕。
一般生活污泥采用加高分子聚合物的機(jī)械脫水,普遍得經(jīng)過(guò)“調(diào)質(zhì)”處理,調(diào)質(zhì)有多種方法,有熱物理法,如“熱水解”、“水熱干化”、“濕性氧化”等等,有物理法,如超聲波,微波等,多的是化學(xué)法,通過(guò)添加某些無(wú)機(jī)化學(xué)鹽類(藥劑),可以起到改變污泥分子電荷極性,增加顆??紫?、改善壓濾特性等效果。目前市場(chǎng)上普遍也便宜的技術(shù)都是“污泥化學(xué)調(diào)質(zhì)+壓濾機(jī)處理”的組合。
設(shè)備選擇:
(1) 對(duì)泥餅含固率的要求。一般板框式壓濾機(jī)與其他類型脫水機(jī)相比,泥餅含固率高,可達(dá)35%,如果從減少污泥堆置占地因素考慮,板框式壓濾機(jī)應(yīng)該是方案。
(2) 框架的材質(zhì)。要求耐腐蝕,具有一定額承受能力。
(3) 濾板及濾布的材質(zhì)。要求耐腐蝕,濾布要具有一定的抗拉強(qiáng)度。
(4) 濾板的移動(dòng)方式。要求可以通過(guò)液壓一氣動(dòng)裝置全自動(dòng)或半自動(dòng)完成,以減輕操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度。
(5) 濾布振蕩裝置,以使濾餅易于脫落。
板框間滲水
1、液壓壓力低;
2、濾布褶皺和濾布上有孔;
3、密封表面有塊狀物。
處理:板框間滲水的處理方法比較簡(jiǎn)單,只要相應(yīng)的增加液壓、更換濾布或者使用尼龍刮刀清除密封表面的塊狀物就可以了。
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