哈爾濱全自動(dòng)板框壓濾機(jī)價(jià)格

板框壓濾機(jī)是由濾板和濾框組成的間歇固液分離設(shè)備。在給料泵的壓力下，給料液被輸送到每個(gè)過濾室，固體和液體被過濾介質(zhì)分離。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于化工、染料、石油、陶瓷、制藥、制糖、淀粉、油漆、冶金和污水處理等領(lǐng)域。它具有分離效果好、適用范圍廣、操作簡(jiǎn)單、投資少的優(yōu)點(diǎn)，特別是粘性材料的分離。

板框壓濾機(jī)是一種非常成熟的脫水設(shè)備，廣泛應(yīng)用于歐美早期污泥脫水工程。板框壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便穩(wěn)定，過濾面積選擇靈活，單位過濾面積小，過濾驅(qū)動(dòng)力大，濾餅含水率低，對(duì)材料適應(yīng)性強(qiáng)，適用于各種污泥。

板框壓濾機(jī)重量大，體積大。這類污泥脫水機(jī)間歇運(yùn)行，每小時(shí)生產(chǎn)50kg/h固體，生產(chǎn)率相對(duì)較小，但脫水率較高，泥餅含水率可達(dá)70%-85%。另外，設(shè)備需要專人看守，自動(dòng)性差；活動(dòng)部件多，不穩(wěn)定；設(shè)備投資略低；維護(hù)困難；操作復(fù)雜，由專人管理；使用壽命短。

板框壓濾機(jī)是污泥脫水處理中常用的設(shè)備，不同廠家生產(chǎn)的板框壓濾機(jī)自動(dòng)化程度、污泥處理效率等都不一樣，但如果在運(yùn)行期間出現(xiàn)異?；蛴忻黠@故障時(shí)，就會(huì)使板框壓濾機(jī)的污泥脫水功效大打折扣。
板框壓濾機(jī)的主體機(jī)架在變形的情況下，主油缸就無法正常完成水平動(dòng)作，密封圈無法達(dá)到預(yù)期的使用效果，從而導(dǎo)致液壓系統(tǒng)的壓力無法達(dá)到預(yù)定的數(shù)值。如果低壓油泵向主油缸供油閥塊內(nèi)的單項(xiàng)閥密封失效則無法啟動(dòng)，高壓油泵供油的閥塊內(nèi)單向閥失效則無法保壓，難以完成壓濾機(jī)的閉合操作流程，從而導(dǎo)致高壓油泵反復(fù)啟動(dòng)，無法進(jìn)行下一步操作。
造成板塊本身?yè)p壞的原因有：



1、當(dāng)污泥過稠或干塊遺留時(shí)，就會(huì)造成供料口的堵塞，此時(shí)濾板間沒有了介質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力，此時(shí)板塊本身由于長(zhǎng)時(shí)間受壓極易造成損壞。



2、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時(shí)，同樣會(huì)造成板框本身受力過多以至于損壞。



3、如果流出口被固體堵塞或啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉了供料閥或出閥，壓力無處外泄，以至于造成損壞。



4、濾板清理不凈時(shí)，有時(shí)會(huì)造成介質(zhì)外泄，一旦外泄，板框邊緣就會(huì)被沖刷出一道一道的小溝來，介質(zhì)的大量外泄造成壓力無法升高，泥餅無法形成。
板框壓濾機(jī)在生產(chǎn)過程中總會(huì)有個(gè)這樣一個(gè)問題，那就是隨著時(shí)間的推移，濾板的損害會(huì)逐漸加劇，一個(gè)主要原因是壓濾機(jī)自身老化，導(dǎo)致了板框壓濾機(jī)在運(yùn)行的時(shí)候發(fā)熱過熱，另一個(gè)原因就是壓濾機(jī)出產(chǎn)的時(shí)候保護(hù)的不完善造成的。
濾布的選擇滿足過濾器的過濾技術(shù)要求，濾板的直徑是過濾板的直徑，以及織物的直徑，應(yīng)在新的之前收縮過濾布制成。它小于板的直徑。當(dāng)支撐過濾板時(shí)，孔應(yīng)相對(duì)同心。布容易關(guān)閉張力墻。否則，它不會(huì)實(shí)現(xiàn)濾波，過濾，低歸檔速率，圓柱體的壓接和預(yù)期過濾的結(jié)果。
在板框壓濾機(jī)的實(shí)際運(yùn)行中，如果液壓站油箱的液位較低，可能是由于液壓管路的泄漏點(diǎn)造成的，會(huì)造成液壓站的壓力損失;濾板限位檢測(cè)裝置安裝時(shí)存在較大的位置誤差，使濾板位移控制系統(tǒng)上浮，控制液壓泵提前停止工作;如果濾板的關(guān)閉壓力設(shè)置過小，也會(huì)造成液壓站的壓力損失，會(huì)導(dǎo)致濾板的壓力過低。