關(guān)鍵詞 |
500型板框廂式壓濾機 |
面向地區(qū) |
全國 |
準備工作
1.操作人員按規(guī)定穿戴防護用品,應(yīng)扎好袖口,不準圍圍巾,女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子里。
2.檢查電氣開關(guān)、電線、接地是否良好。
3.檢查零件是否完好和緊固情況,防護裝置是否正常的。
4.檢查濾布狀況,濾布不得折疊和破損。
5.檢查各關(guān)口接頭有否接錯,法蘭螺栓有否均勻旋緊,墊片有否墊好。
安全規(guī)程
1.正確選用濾布。每次工作結(jié)束,清洗一次濾布,使布表面不留有殘渣。濾布變硬要軟化,若有破壞應(yīng)及時修復(fù)或更換。
2.注意保護濾板的密封面,不要碰撞,放置時立著為好,可減少變形。
3.油箱通常六個月進行一次清洗,并更換油箱內(nèi)的液壓油,發(fā)現(xiàn)液位低于下,應(yīng)即補油。
4.待過濾料液的溫度應(yīng)≤100℃,料液中不得混有以堵塞進料口的雜物和堅硬物,以免破壞濾布。
5.料液和洗滌水等的閥門按操作程序開、關(guān),料液和洗滌水不得同時進入。工作結(jié)束后應(yīng)盡可能放盡管道內(nèi)的剩余料液。
6.保持機器的清潔,保持工作場所的衛(wèi)生和道路暢通。切勿踩踏管道和閥門,以免彎曲造成借口滴漏。
7.工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,整理工具,清洗機器各部分的殘留物料,做好設(shè)備擦試潤滑保養(yǎng)和工作場地的清潔工作,并做好各項記錄,與接班人交接清楚。
想要提高廂式壓濾機的工作效率,就要了解廂式壓濾機的工作原理。其工作效率與壓濾機的濾餅水分、濾液中固體含量及小時處理能力與入料濃度、入料壓力、入料粒度組成和壓濾時間等因素都有密不可分的聯(lián)系。
,說一下入料的粒度組成。入料中-200網(wǎng)目級含量的多少直接影響到壓濾效果。-200網(wǎng)目級含量愈大,壓濾機處理能力就愈低,濾餅水分愈高。如入料粒度較粗,雖其過濾性能好,成餅時間短。但入料粒度過粗,煤泥沉降快,流動性差,壓濾機中心孔容易發(fā)生堵塞,所結(jié)濾餅較松散。因此,廂式壓濾機宜于處理-0.5mm浮選。
其次,還應(yīng)注意入料濃度和壓力。入料濃度愈高,在壓濾過叭巾煤泥充滿濾室所需的時間愈短,則壓濾機的處理能力愈強,濾餅水分也愈低。雖然較高的入料濃度有利于壓濾效果的改善,但入料濃度也不宜太高。一般要求入料濃度在300g/L以上,好在500g/L左右,高不要超過800g/L。入料壓力愈大,濾餅水分愈低。如果壓力過大,雖然有助于縮短成餅時間和降低濾餅水分,但效果并不顯著。一般入料壓力為0.4—0.8MPa是佳狀態(tài)。
另外,還需要控制壓濾時間。壓濾時間愈長,濾餅水分愈低。但是,壓濾時間直接影響廂式壓濾機的處理能力。而且表明壓濾時間過長,而濾餅水分降低并不明顯。
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