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振動料斗特點(diǎn):該設(shè)備調(diào)節(jié)激振力可改變給料量,精度在正負(fù)百分之五范圍內(nèi)。具有能耗低、噪音小、安裝方便、應(yīng)用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。同時具有閘門—防閉塞—定量給料三位一體的作用。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、兼有破拱、給料、關(guān)閉作用。破拱助流能力強(qiáng);給料松散、連續(xù)、均勻、準(zhǔn)確;振動停止,物料即停止卸出,不必再安裝料倉閘門;
2、給料可調(diào),易于實(shí)現(xiàn)單機(jī)或群機(jī)自動控制,排料過程中有混合作用,減少甚至消除物料偏析現(xiàn)象;
3、結(jié)構(gòu)簡單,安裝操作簡便;運(yùn)行可靠,維修方便;
4、重量輕、耗電少、運(yùn)行費(fèi)用低,隔振好,因損少,噪音低;
5、安裝高度低,可取代料倉錐體或部分錐體,不需要基礎(chǔ)和附加裝置;
6、密封性好,實(shí)現(xiàn)全封閉給料,無需局部除塵或防毒。
安裝與維護(hù)
1、安裝時,料倉下口與料斗上體連接法蘭中間加密封墊,用螺栓緊固連接,兩者也可緊密焊接。連接時要保持料斗上體斗口端面水平,連接緊密可靠。
2、振動電機(jī)接線電纜向上吊掛。并成U形,且懸掛部分電纜線不得與運(yùn)動件相碰。密封圈在軸向應(yīng)松弛,加載后要密封圈不過緊,以免影響其壽命。
3、使用中可根據(jù)需要調(diào)整激振力的大小,具體調(diào)整方法如下:停機(jī),打開、振動電機(jī)上、下兩組偏心塊防護(hù),當(dāng)可調(diào)偏心塊與固定偏心塊重合時,激振力大,調(diào)動可調(diào)偏心塊,使其與固定偏心塊的夾角逐漸增大(0°~ 180°范圍)激振力逐漸減小,當(dāng)可調(diào)偏心塊與固定偏心塊反方向安裝時(夾角為180°)激振力為零。
4、注意:每次調(diào)整都要保持上、下兩組偏心塊的位置相同。工作時應(yīng)定期檢查各緊固螺栓是否緊固,如出現(xiàn)故障應(yīng)立即停止振動電機(jī)工作。
使用時,要定期給振動電機(jī)加油和更換電機(jī)軸承,一般每兩個月加注一次二硫化鉬、潤滑脂,高溫季節(jié)每月加注一次,每半年檢修一次電機(jī),更換內(nèi)部軸承。
ZLD慣性振動給料斗的控制采用反接制動電氣控制箱。該控制箱可使振動給料斗在短時間內(nèi)迅速停機(jī),使給料斗快速通過共振區(qū),以保護(hù)給料斗的易損件及密封圈。如在給料過程中需無級調(diào)節(jié)給料量,可配用慣性電機(jī)變頻調(diào)速器,調(diào)節(jié)慣性電機(jī)的轉(zhuǎn)速,從而調(diào)節(jié)振動力,達(dá)到調(diào)節(jié)給料量的目的。
振動料斗日常檢查及保養(yǎng)
振動器上每一個緊固件緊固可靠,尤其是機(jī)殼與支承座間的聯(lián)結(jié)螺栓及可調(diào)偏心塊的鎖緊螺栓,每一次使用定要仔細(xì)檢查,如有松動,須緊固牢靠后方可開車使用。
振動器在使用過程中,應(yīng)充分軸承有良好的潤滑條件。其軸承的潤滑脂采用二氧化鉬2#,使用中應(yīng)定期對軸承加潤滑脂。一般每兩個月一次,高溫季節(jié)每一個月加注一次。
在運(yùn)行過程中應(yīng)有良好的接地保護(hù)。
粉料是由許許多多小顆粒物質(zhì)組成的集合體,在生產(chǎn)過程中,通常需要用設(shè)備向漏斗裝置上喂料,而由于沖擊作用會揚(yáng)起大量的粉塵,這些粉塵會逸至車間空氣中,對車間空氣造成了污染,對車間工作人員的身體健康帶來危害;同時,一些具有可燃性或爆炸性的粉塵在火源的作用下會快速燃燒,并引起溫度壓力急驟升高而發(fā)生爆炸現(xiàn)象,而粉塵的爆炸持續(xù)時間長、破壞力大,并會出現(xiàn)多次爆炸的情況。目前,為了防止漏斗裝置中的粉塵逸出多是通過設(shè)置除塵裝置和通風(fēng)操作來實(shí)現(xiàn)的,這就增加了工廠的設(shè)備投資,運(yùn)行成本增大,同時,除塵裝置的噪音很大,也不利于工人的身體健康。
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