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工業(yè)烤箱溫度測試方法
1,做好測試的各項準備工作,如線路的電源或傳感器信號源及溫度記錄器
2,工業(yè)烤箱溫度測試,就是將烘烤物在滿載狀態(tài)下進行溫度的烘烤(與空箱溫度測試有本質(zhì)區(qū)別)
3,通常一般的烤箱或烘箱就可以作動態(tài)測試,而線路就由正前門的側(cè)邊進入,這種方法非常方便,線路卻很凌亂。另外一種就是使用有測試孔的工業(yè)烤箱或烘箱,讓線路由測試孔進入到內(nèi)部去,這么一來線路就會很整齊,非常方便作動態(tài)測試。
4,將測試數(shù)據(jù)使用U盤導(dǎo)出到電腦,通過軟件分析工業(yè)烤箱各方面技術(shù)指標。
工業(yè)高溫型向著大型化,多段化機械化、自動化方向發(fā)展。爐子為了加強供熱提高產(chǎn)量,出現(xiàn)五點、六點其至點供執(zhí)的大型加教爐,預(yù)熱級因溫度提高成了新的加執(zhí)段、燒建的安裝形式也很多變化,領(lǐng)謂了上下加熱的項向向除懂,均熱沒采用項平保道,其至爐型演變?yōu)槿L都是平頂,全部用項房,為了使溫制度和樂力分布的調(diào)節(jié)更加易活。沒的全長配置側(cè)燒嘴,使?fàn)t子成為只有一個加熱段的直通式爐。爐子的單位生產(chǎn)率也由過去只有300-400kg/( m2h)提高( m2.h。每子的小時產(chǎn)量可達到3501以上爐子的機械化程度越來越高,軋鋼車間由過去準鋼式連續(xù)加熱爐發(fā)展到各種步進爐、底式爐、環(huán)形、加熱等,一些形還過去在享狀內(nèi)加熱,現(xiàn)在改在環(huán)形的內(nèi)加熱,生產(chǎn)變有了很大的提高。
如何才能讓不銹鋼工業(yè)烘箱的箱內(nèi)溫度快速達到室溫值呢 ?
加制冷壓縮機,往高溫箱內(nèi)充冷氣,達到快速降溫的過程。
加充氮裝置,往箱體的內(nèi)部沖入氮氣,達到?jīng)Q速降溫的目的。雖說這兩個都可以達到快速降溫的過程,可是其成本地會增大,特別是大型的儀器。對于壓機會有較高的要求,氮氣是有償氣體,使用越多,所產(chǎn)生的費用越高,不利于節(jié)約成本。
為了保護模具,提高模具使用效率,du盡可能地將模具工作狀態(tài)保持在一定溫度zhi范圍是非常必要的。如果模具不預(yù)熱,一方面,由于模具溫度低,很容易造成成型困難、粘膜、鑄件裂紋等缺陷,另一方面,由于模具溫度變化太大,冷熱應(yīng)力很大,很容易造成模具損壞,嚴重的情況下,可能造成模具炸裂。所以,模具使用前的預(yù)熱非常重要。
模具在連續(xù)生產(chǎn)過程中,由于與比自身溫度高的坯料長時間接觸,凸、凹模溫度不斷升高,強度和硬度急劇下降,從而影響模具壽命。同時,在高的擠壓應(yīng)力作用下,溫度升高后的模具更易發(fā)生變形,從而嚴重影響擠壓件的形狀和尺寸精度。因此,在模具結(jié)構(gòu)中應(yīng)考慮設(shè)置冷卻裝置或不斷采用人工冷卻的方法,使模具溫度保持在150~300℃范圍。
烘箱是用于除去物料中的微量水分的設(shè)備。使用手冊。
1.在開始運用前,要留意所用電源電壓能否符合。在運用時,要將電源插座接地線按規(guī)則停止接地。
2.在通電運用時,不可用手觸及箱左側(cè)空間的電器局部或用濕布指抹及用水沖洗,在檢驗時應(yīng)將電源切斷。
3.電源線不可纏繞在金屬物上,不可在在低溫或濕潤的中央設(shè)置,避免橡膠老化致使漏電。
4.放置箱內(nèi)的物品切勿過擠,要里有足夠的對流空間,使?jié)駶櫄夥漳茉陲L(fēng)頂上減速逸出。
5.在無防爆安裝的枯燥箱內(nèi),不能放入易燃物品。
6.每次用完后,要將電源局部切斷,常常保持箱內(nèi)外清潔。
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