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800型板框廂式壓濾機(jī) |
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板框壓濾機(jī)和廂式壓濾機(jī)的區(qū)別有哪些?
1、進(jìn)料位置:廂式壓濾機(jī)常見(jiàn)進(jìn)料方式是中間進(jìn)料,部分老型設(shè)備是中上進(jìn)料,或者角進(jìn)料;板框壓濾機(jī)的進(jìn)料都是角進(jìn)料。
2、濾板結(jié)構(gòu):廂式濾板是一塊整體的濾板。板框式的濾板是一個(gè)板一框兩件組合而成的。
3、濾料:廂式壓濾機(jī)濾料主要為濾布;板框壓濾機(jī)的濾料有濾布、濾紙、濾膜等多種選擇。
4、自動(dòng)化程度:板框壓濾機(jī)不論大小都無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)行;廂式壓濾機(jī)可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)行。這主要是因?yàn)閴簽V機(jī)濾板結(jié)構(gòu)不同導(dǎo)致。
濾餅需要洗滌時(shí),有明流單向洗滌和雙向洗滌,暗流單向洗滌和雙向洗滌。
A、明流單向洗滌是,洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入,穿過(guò)濾布再穿過(guò)濾餅,從無(wú)孔濾板流出,這時(shí)有孔板的出液水咀處于關(guān)閉狀態(tài),無(wú)孔板的出液水咀是開(kāi)啟狀態(tài)。
B、明流雙向洗滌是,洗液從止推板上方的兩側(cè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌,即洗液先從一側(cè)洗滌再?gòu)牧硪粋?cè)洗滌,洗液的出口同進(jìn)口是對(duì)角線方向,所以又叫雙向交叉洗滌。
C、暗流單向流滌是,洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入有孔板,穿過(guò)濾布再穿過(guò)濾餅,從無(wú)孔濾板流出。
D、暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側(cè)的兩個(gè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌,即洗滌先從一側(cè)洗滌,再?gòu)牧硪粋?cè)洗滌,洗液的出口是對(duì)角線方向,所以又叫暗流雙向交叉洗滌。
板框壓濾機(jī)是先應(yīng)用于化工脫水的機(jī)械。雖然板框壓濾機(jī)一般為間歇操作、基建設(shè)備投資較大、過(guò)濾能力也較低,但由于其具有過(guò)濾推動(dòng)力大、濾餅的含固率高、濾液清澈、固體回收率高、調(diào)理藥品消耗量少等優(yōu)點(diǎn),在一些小型污水廠仍被廣泛應(yīng)用。
設(shè)備選擇:
(1) 對(duì)泥餅含固率的要求。一般板框式壓濾機(jī)與其他類(lèi)型脫水機(jī)相比,泥餅含固率高,可達(dá)35%,如果從減少污泥堆置占地因素考慮,板框式壓濾機(jī)應(yīng)該是方案。
(2) 框架的材質(zhì)。要求耐腐蝕,具有一定額承受能力。
(3) 濾板及濾布的材質(zhì)。要求耐腐蝕,濾布要具有一定的抗拉強(qiáng)度。
(4) 濾板的移動(dòng)方式。要求可以通過(guò)液壓一氣動(dòng)裝置全自動(dòng)或半自動(dòng)完成,以減輕操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度。
(5) 濾布振蕩裝置,以使濾餅易于脫落。
泥餅無(wú)法脫落
內(nèi)因:
1、化學(xué)調(diào)理藥劑選擇不對(duì)。主要原因化學(xué)調(diào)理沒(méi)有改善泥性,使得板框壓濾機(jī)與脫水污泥的泥性不相適應(yīng)。
外因:
1、板框機(jī)進(jìn)泥壓力不夠。污泥量不足,因此產(chǎn)生的泥餅厚度太薄。
2、濾布的選型不對(duì)。針對(duì)不同性質(zhì)的污泥,選用對(duì)應(yīng)的濾布。
3、濾布老化。長(zhǎng)期使用或長(zhǎng)期不清洗,導(dǎo)致濾布老化
在選擇壓濾機(jī)的時(shí)候,要多方考查,一是自身污泥的性質(zhì),比如說(shuō)污泥量很少,那么選手動(dòng)的就完全可以滿(mǎn)足,如果污泥是電鍍、印染、酸洗、制藥等危廢,并且污泥量很大,而且企業(yè)行對(duì)資金也充分,那么就很有必要選則的全自動(dòng)的壓濾機(jī),像高壓隔膜壓濾機(jī)。
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