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800型板框廂式壓濾機 |
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板框壓濾機和廂式壓濾機的區(qū)別有哪些?
1、進料位置:廂式壓濾機常見進料方式是中間進料,部分老型設備是中上進料,或者角進料;板框壓濾機的進料都是角進料。
2、濾板結構:廂式濾板是一塊整體的濾板。板框式的濾板是一個板一框兩件組合而成的。
3、濾料:廂式壓濾機濾料主要為濾布;板框壓濾機的濾料有濾布、濾紙、濾膜等多種選擇。
4、自動化程度:板框壓濾機不論大小都無法實現(xiàn)自動化運行;廂式壓濾機可以實現(xiàn)自動化運行。這主要是因為壓濾機濾板結構不同導致。
安全規(guī)程
1.正確選用濾布。每次工作結束,清洗一次濾布,使布表面不留有殘渣。濾布變硬要軟化,若有破壞應及時修復或更換。
2.注意保護濾板的密封面,不要碰撞,放置時立著為好,可減少變形。
3.油箱通常六個月進行一次清洗,并更換油箱內(nèi)的液壓油,發(fā)現(xiàn)液位低于下,應即補油。
4.待過濾料液的溫度應≤100℃,料液中不得混有以堵塞進料口的雜物和堅硬物,以免破壞濾布。
5.料液和洗滌水等的閥門按操作程序開、關,料液和洗滌水不得同時進入。工作結束后應盡可能放盡管道內(nèi)的剩余料液。
6.保持機器的清潔,保持工作場所的衛(wèi)生和道路暢通。切勿踩踏管道和閥門,以免彎曲造成借口滴漏。
7.工作結束后,關閉電源,整理工具,清洗機器各部分的殘留物料,做好設備擦試潤滑保養(yǎng)和工作場地的清潔工作,并做好各項記錄,與接班人交接清楚。
板框壓濾機是先應用于化工脫水的機械。雖然板框壓濾機一般為間歇操作、基建設備投資較大、過濾能力也較低,但由于其具有過濾推動力大、濾餅的含固率高、濾液清澈、固體回收率高、調理藥品消耗量少等優(yōu)點,在一些小型污水廠仍被廣泛應用。
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