烏海高頻滾軸篩滾軸篩泥塊篩分機(jī)

滾軸通過齒輪帶動(dòng)輪鏈傳動(dòng)而旋轉(zhuǎn)的，其旋轉(zhuǎn)的的方向與原料流動(dòng)的方向一致，軸與軸之間有間隙，鑲嵌在軸上的不規(guī)則裝置托起大粒度物料向前運(yùn)動(dòng)，因?yàn)楹Y軸是按各不相同的運(yùn)行方向設(shè)計(jì)的，所以當(dāng)材料在運(yùn)行方向高的地方運(yùn)行時(shí)的速度較快；當(dāng)材料在運(yùn)行方向較低的地方運(yùn)行時(shí)的速度較低緩。兩種各不相同的速度運(yùn)行下的材料，在篩面某一地方相匯時(shí)開始做軸向運(yùn)作，如此一來就使材料均衡性地分布在篩面上，提高篩分的工作效率。
泥石分離機(jī)性能特點(diǎn)
1、篩分精度高，，處理量是相同體積傳統(tǒng)滾筒篩的4倍，篩分效率更是滾筒篩的1.5倍，生產(chǎn)能力可高至1000t/h。
2、采用變頻驅(qū)動(dòng)控制方式，動(dòng)力小，能耗低，性及穩(wěn)定性高，處理量可調(diào)體積小，不占空間，移動(dòng)方便。
3、物料自動(dòng)排出，可連續(xù)作業(yè)，在不同的工礦下可以起到輸送、分離、篩分等功能，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。
4、 鏈輪，鏈?zhǔn)铰?lián)動(dòng)，張緊鏈條設(shè)計(jì)，運(yùn)行穩(wěn)定性，機(jī)械堅(jiān)固，噪音低，易損件少，更換方便。
5、模塊化裝配，可根據(jù)物料情況加長或縮短，方便維護(hù)和結(jié)構(gòu)調(diào)整。
6、運(yùn)行穩(wěn)定性高，篩分，適用于各類生活垃圾、各類商業(yè)/工業(yè)垃圾、泥石/砂石/礦石等各類石料、裝潢/建筑廢棄物、粘濕物料分離工況。

泥石分離機(jī)用于分離小于規(guī)定尺寸的物料，篩盤采用蝶形結(jié)構(gòu)，設(shè)置有均勻分布的轉(zhuǎn)軸，沿轉(zhuǎn)軸的軸向設(shè)有若干篩盤，篩盤表面都采用陶瓷噴漆，具有防腐和雙重效果。轉(zhuǎn)軸通過驅(qū)動(dòng)設(shè)備驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，物料進(jìn)入設(shè)備后，大于篩盤間隙的物料從篩盤上方輸送到下道工序，小于篩盤間隙的物料則從間隙處落入下方的收集皮帶，由收集皮帶輸送出設(shè)備。
泥石分離機(jī)在安裝，調(diào)節(jié)和運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意：
1．由于泥石分離機(jī)扭據(jù)大，故推薦將設(shè)備安裝在混凝土框架上，框架上安有預(yù)埋焊接件便于安裝時(shí)電焊焊接，框架深度和范圍按土質(zhì)條件立換算，推薦框架總重大體上為設(shè)備總重的3倍。
2．安裝落實(shí)到位后，應(yīng)檢測減速電機(jī)大小傳動(dòng)齒輪有沒有移位，箱體側(cè)板與大輪斗間距有沒有保持一致，調(diào)節(jié)好后將設(shè)備固定焊在框架上。
3．應(yīng)添加工業(yè)潤滑油，調(diào)節(jié)油面高度，通常取軸中間下面50%為宜。

滾軸篩的篩面由很多根平行排列的、其上交錯(cuò)地裝有篩盤的輥軸組成，滾軸通過鏈輪或齒輪傳動(dòng)而旋轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)動(dòng)方向與物料流動(dòng)方向相同。為了使篩上的物料層松動(dòng)以便于透篩，篩盤形狀有偏心的和異形的。為防止物料卡住篩軸，裝有安全保險(xiǎn)裝置。滾軸篩全部為座式，有左傳動(dòng)和右傳動(dòng)之分，又分帶走輪和不帶走輪的，帶走輪的可在鋼
A、滾軸篩設(shè)備工作原理：
由于篩軸是按不同的工作角度布置的，所以當(dāng)物料在工作角度較高的位置運(yùn)行時(shí)速度較快;當(dāng)物料在工作角度較低的位置運(yùn)行時(shí)速度較平緩。兩種不同速度運(yùn)行下的物料，在篩面某一位置相匯時(shí)開始做軸向運(yùn)動(dòng)，這樣就使物料均勻地分布在篩面上，達(dá)到了提高篩分效率的目的。
B、滾軸篩規(guī)格技術(shù)參數(shù)：
C、我們的服務(wù)承諾：
售前：
1、設(shè)備型號(hào)的選擇。
2、根據(jù)客戶的特殊要求，設(shè)計(jì)制造產(chǎn)品。
3、廠方免費(fèi)派工程技術(shù)人員察看現(xiàn)場。
售中：
1、產(chǎn)品的驗(yàn)收。
2、協(xié)助客戶擬定施工方案。
售后：
1、免費(fèi)指導(dǎo)設(shè)備安裝調(diào)試。
2、為客戶培訓(xùn)技術(shù)人員。
3、現(xiàn)場培訓(xùn)操作人員。