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機架是整套設備的基礎,它主要用于支撐過濾機構,由止推板、壓緊板、機座、油缸體和主梁等連接組成。設備運行時,油缸體上的活塞桿推動壓緊板,將位于壓緊板和止推板之間的隔膜板、濾板及濾布壓緊,以帶有壓力的濾漿在濾室內(nèi)進行加壓過濾。
卸料機構主要由兩臺減速電機、傳動軸、鏈輪、鏈條等部件組成。當壓緊板松開后,支撐座位置的電機啟動,通過鏈輪和鏈條拉動油缸座、壓緊板,并拉開濾板,止推板位置的電機啟動,帶動隔板拉開第二部分濾板,通過電控柜中信號傳遞,使之反轉,帶動隔板拉開剩余的濾板,這樣,一個卸料過程完畢。
壓濾機損毀,造成濾板的受力不均,壓濾機自身的壓力將濾板壓毀。這里所說的損毀是只在壓濾機使用過程中,濾板在不經(jīng)意間,將濾板的壓變形,凹凸不平,或濾板邊緣和凸臺高度不一致,或邊緣直接有磨損等。以上這些有損毀的濾板是不容易看出來的,如果將這樣的外形看上去病并沒有損毀的濾板與別的濾板一起使用,在壓濾機運行過程中,設備向濾板提供強大的壓力,而且時間也很長,這樣難免會造成別的濾板大量或長期損毀。
壓濾機的過度使用就是讓壓濾機濾板一直處于高壓的環(huán)境下進行工作,這種增加壓力的操作不會立即傷害濾板,只有長期工作才能發(fā)現(xiàn)壓濾機設備有過度工作的情況。而當問題出現(xiàn)的時候,壓濾機設備上所有的濾板都已經(jīng)產(chǎn)生損壞了,隨之而來的就是高昂的更換費用。更嚴重的還會使壓濾機設備中的一些零部件產(chǎn)生變形等,導致設備終無法運行。
判斷壓濾機配件質(zhì)量好壞,就是“看”。要看濾板整體是否完整,表面是否平滑,不能有任何斷痕或缺陷,尤其是壓濾機濾板邊緣部分,要求非常平滑和平滑,因為它是壓濾機濾室的密封部位,不能有任何問題。若壓濾機的濾室甚至連基本條件都不能滿足,壓濾機就無法正常工作。過濾板凹陷部分,盡量減少有絲痕,因為壓濾機工作時內(nèi)部壓力較大,中濾板在以后使用中,由于壓力較大,經(jīng)常從絲痕處破裂損壞。
經(jīng)過高壓的濾餅若仍不夠理想,還需進行強力對夾輥擠壓,使污泥達到的固液分離。每組對夾輥為一條固定,另一條為氣囊施壓活動輥,活動輥外表面包硬度較低的天然橡膠,以便同污泥的軟接觸擠壓,調(diào)節(jié)合適合壓力以污泥的通過及充分脫水。