液壓200焊機(jī)全自動(dòng)250-90pe焊機(jī)315-90全自動(dòng)熱熔焊接機(jī)pe焊接機(jī)出租

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全自動(dòng)熱板自動(dòng)彈起操作系統(tǒng) 

1， 數(shù)據(jù)全自動(dòng)程控操作系統(tǒng)，采用IC閉環(huán)設(shè)計(jì)，能準(zhǔn)確的控制熔接過(guò)程中的工序與熔接參數(shù)，按部就班的進(jìn)行焊接的每一道工序，焊接的完整、準(zhǔn)確、可靠性。 

2， 數(shù)據(jù)全自動(dòng)程控操作系統(tǒng)，內(nèi)存了目前通用焊接標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)供操作人員選用，如有特殊焊接需要，還可為自己設(shè)置適合自身需要的焊接參數(shù)供自己使用。 

3，  位移檢測(cè)系統(tǒng)，能準(zhǔn)確的控制焊接第二階段卷邊的程度，為準(zhǔn)確焊接的焊接提供可靠的數(shù)據(jù)依據(jù)。該數(shù)據(jù)能通過(guò)打印保存下來(lái)，這是其它沒(méi)有位移檢測(cè)系統(tǒng)機(jī)器不能做的。 

4，  人性化的設(shè)計(jì)，防塵、防潮、防漏電等都采用了高防護(hù)等級(jí)，更能適應(yīng)在各種惡劣的環(huán)境條件下工作。 

5， 數(shù)據(jù)全自動(dòng)程控操作系統(tǒng)，與承管機(jī)身采用平放或斜放兩種可調(diào)整結(jié)構(gòu)，方便了下溝及特殊環(huán)境的操作。 

6， 機(jī)型的焊接范圍寬， 250能焊接90-250mm　 315能焊接110-315mm。較傳統(tǒng)其它焊機(jī)來(lái)比，一臺(tái)機(jī)器在焊接范圍上就相當(dāng)于其它普通焊機(jī)160與250或160與315兩種機(jī)型搭配使用。 

7，  卡瓦采用每個(gè)規(guī)格立成套式結(jié)構(gòu)，同時(shí)采用特殊設(shè)計(jì),使卡瓦的裝配不用再使用工具,方便了安裝,提高了時(shí)間效率.比傳統(tǒng)的層疊式結(jié)構(gòu)提高了對(duì)中時(shí)同心的精度，還能減少因?qū)盈B造成的壓力損失帶來(lái)的對(duì)卡具等配件的損害。 

8，  電子式的控溫系統(tǒng)，較其它用交流接觸器來(lái)控制溫度的焊接設(shè)備，提高了對(duì)溫度控制的精度，而且使用壽命更長(zhǎng)。減少了因設(shè)備故障而造成的各項(xiàng)施工成本的增加。 

9，  打印系統(tǒng)能即時(shí)打印出焊接的手焊接數(shù)據(jù)資料，為存檔和掌握真實(shí)的焊接數(shù)據(jù)提供了可靠的。 

10,  熱板采用特殊設(shè)計(jì)在焊接操作中自動(dòng)彈起,勿需人為操作,使焊接更機(jī)械自動(dòng)化.

*  全自動(dòng)焊機(jī)的控制系統(tǒng)，與之配套使用的有機(jī)身，銑刀，熱板。它可以根據(jù)輸入的數(shù)據(jù)自動(dòng)計(jì)算出焊接參數(shù)，并自動(dòng)進(jìn)行焊接。還可以輸出和打印焊接結(jié)果，減少人為因素造成的焊接失敗。

*  電源要求：230V/單相/50-60Hz/4900W

*  焊接記憶：500個(gè)

*  可連接?。捍蛴C(jī)、電腦、掃描儀 

該熱熔對(duì)接焊機(jī)可根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，自動(dòng)完成管材焊接過(guò)程，從而焊接的可靠性，可能地排除人為因素的干擾

該設(shè)備創(chuàng)新點(diǎn)如下： 

——自動(dòng)記錄焊接過(guò)程中的各項(xiàng)參數(shù)，通過(guò)U盤(pán)方便地導(dǎo)出到計(jì)算機(jī)用于打印和歷史記錄保存。 

——自動(dòng)彈起加熱板結(jié)構(gòu)，保護(hù)操作人員的人身安全，同時(shí)了少的切換時(shí)間。 

——冷卻保壓階段具有自動(dòng)壓力保壓補(bǔ)償功能，進(jìn)一步完善焊口的要求，完全消除了人為因素對(duì)質(zhì)量造成的 

——能自動(dòng)根據(jù)外界的環(huán)境溫度，實(shí)時(shí)修改熔接參數(shù)，以適應(yīng)我國(guó)不同地區(qū)的氣候特色。 

——大尺寸的圖形化液晶屏操作界面，每步操作都有對(duì)應(yīng)的屏幕提示，方便用戶(hù)的使用。 

安全說(shuō)明 

——只有經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并取得資格證書(shū)的專(zhuān)職操作人員方可操作本焊機(jī)。 

——本焊機(jī)只能用于聚乙烯管道的熱熔對(duì)接，不能用于其他目的。 

——焊機(jī)在無(wú)故障的狀態(tài)下運(yùn)行，當(dāng)焊機(jī)出現(xiàn)故障應(yīng)立即停止運(yùn)行。 

——不允許對(duì)焊機(jī)擅自進(jìn)行拆卸改裝和更改。 

——本焊機(jī)使用的電源為交流220V/50Hz。避免踩踏電纜或站在電纜上，確保電纜安全的布置。 

——焊機(jī)不能在易燃的煤氣環(huán)境中使用，因?yàn)樵谶@種環(huán)境中，由于意外或電源連接產(chǎn)生的火花可能會(huì)引起爆炸。 

——在自動(dòng)切削、檢查和焊接過(guò)程中十分小心，不允許人手或用物品放在焊機(jī)移動(dòng)（或轉(zhuǎn)動(dòng)）部件上，以免夾傷手指或損壞設(shè)備。操作控制箱的操作者在啟動(dòng)各自動(dòng)焊接程序前，有責(zé)任確保所有人員離開(kāi)焊機(jī)。 

——使用加熱板和在管道焊接過(guò)程中，有可能觸及到很高的溫度，因此操作者時(shí)刻牢記小心操作，建議使用阻熱手套。 

——如果發(fā)生故障或其他緊急情況，操作人員應(yīng)立即關(guān)閉控制箱面板上的電源開(kāi)關(guān)，這時(shí)焊機(jī)所有動(dòng)作就會(huì)停止。 

——焊機(jī)上的各固定管接頭不允許隨便松動(dòng)或更換，以免飛出傷人。 

——焊機(jī)應(yīng)防止進(jìn)水和撞擊，以免損壞系統(tǒng)和機(jī)件。 

——如果不使用焊機(jī)，建議將其存放在干燥、潔凈區(qū)域。 

——在運(yùn)輸焊機(jī)時(shí)，將加熱板固定在提籃上，將銑刀盤(pán)固定在機(jī)架上，并應(yīng)輕拿輕放，以免損壞焊機(jī)。 

——設(shè)備的檢查、維護(hù)在停止焊機(jī)自動(dòng)運(yùn)行的狀態(tài)下進(jìn)行。 

焊機(jī)組成和技術(shù)規(guī)范 

焊機(jī)組成 

YDA250A全自動(dòng)熱熔對(duì)接焊機(jī)主要由以下幾部分組成： 

——控制箱 

——機(jī)架、加熱板 

——銑刀 

——提籃 

技術(shù)規(guī)范 

——焊接范圍：DN90-DN250mm 

——夾具配置，標(biāo)配：DN250/200/160/110/90-——可熔接的管材系列：SDR11、SDR17、SDR17.6、SDR21、SDR26 

——設(shè)備電源要求：交流185V-245V  50HZ AC 

——環(huán)境溫度范圍：-10℃——+40℃ 

——液壓油：46號(hào)液壓油 

——工作壓力范圍：0～10Mpa 

——機(jī)架油缸截面積：1100m㎡ 

——焊機(jī)總功率：4900W 

——加熱板彈出時(shí)間：1.5-3.5秒 

——順序過(guò)程：

              選定規(guī)格型號(hào)     人工   

              固定管材         人工 

              測(cè)量拖動(dòng)壓力     自動(dòng) 

              銑邊             自動(dòng) 

              檢查同心度       手動(dòng)目測(cè) 

              管端形成翻邊     自動(dòng) 

              熔接吸熱階段     自動(dòng) 

              加熱板彈起       自動(dòng) 

              形成對(duì)接         自動(dòng) 

              保壓冷卻階段     自動(dòng) 

——數(shù)據(jù)存儲(chǔ)容量：20000條（可用U盤(pán)上傳歷史記錄） 

——操作界面：彩色觸摸液晶屏 

——界面顯示語(yǔ)言：簡(jiǎn)體漢字 

——本機(jī)在出廠(chǎng)時(shí)各焊接參數(shù)已調(diào)整好。