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自動清洗裝置
是安裝在壓濾機濾板下方的一種清洗濾布的裝置,該裝置由移動的清洗架和擺動動的清洗桿以及高壓清洗泵組成,清洗濾布是在卸料結(jié)束后進行的,或若干個工作循環(huán)后清洗一次,通過清洗噴嘴射出高壓水進行清洗。設計單擺桿清洗機構(gòu),結(jié)構(gòu)新穎,清洗效果好,實現(xiàn)濾板下方清洗,擺桿內(nèi)長短相連的清洗高壓霧狀由噴頭組成,動作特點是,定位準確,運行平穩(wěn),擺動速度均勻,清洗面大,一次可清洗兩個面,清洗壓力始終保持在1Mpa。實行全封閉,無需值守。
全自動壓濾機特點:
1.損耗低,全自動壓濾機能夠大大降低功能的消耗,在短時間內(nèi)運行完一個周期
2.較強的抗腐蝕能力,因此被廣泛的使用到各種固液分離中,也是固液分離的理想設備;
3.壓濾后的含水率低,采用TPE彈性體,使得過濾壓力可達到25MPA,降低含水率,節(jié)約成本,提高含固率;
4.工作,全自動壓濾機采用低壓過濾和高壓壓榨裝置,可以縮短運轉(zhuǎn)周期,提高工作效率
全自動壓濾機還采用TPE彈性體,這樣的話在操作的時候就會使得過濾壓力可達到25MPA,同時還降低含水率,節(jié)約成本。并且還提高含餅率。這款全自動壓濾機還有一個特殊的裝置,這樣的話就可以縮短運轉(zhuǎn)周期,提高工作效率。當然在使用的時候也是有很多要注意的是事項,關于這些大家也都是要提前了解的。并且也還是要做好它的保養(yǎng)的。而且該全自動壓濾機在生產(chǎn)制造的時候也還是采用的裝置是低壓過濾和高壓壓榨;優(yōu)點和密封性能好。
全自動壓濾機由交替排列的過濾器板和過濾器框組成一組過濾器室。 濾板的外觀有槽,其部分用來支撐濾布。 濾板的角上有通孔,組裝后,組成干凈的通道,通過懸浮液,可以水洗,抽出濾液。 板、框的兩側(cè)分別裝有把手,由橫梁支撐。 用壓板安裝壓住濾板、濾框。 濾板和濾框之間的濾布起到墊片的作用。 用進料泵向過濾室加入浮游液壓,過濾渣構(gòu)成直到過濾布上充滿過濾室。 濾液通過濾布,沿著濾板槽流向板框角落的通道,集中排出。 過濾結(jié)束后,可以用清水沖洗污漬。 洗滌后,有時通過壓縮空氣,除去剩下的洗滌液。 然后,打開濾油器,去除濾油渣,清洗濾油布,重新按壓板、框,開始下一個作業(yè)周期。
帶式壓榨過濾機的脫水過程可以分為預處理、重力脫水、楔形區(qū)域預壓脫水和壓榨脫水四個重要階段。將絮凝物的材料逐漸加入過濾帶,通過重力使絮凝物外的自由水從絮凝物中分離,從而逐漸降低污泥絮凝物的水分,惡化活動性。 因此,重力脫水段的脫水效率的上下取決于過濾介質(zhì)(過濾帶)的性質(zhì)、污泥的性質(zhì)以及污泥的凝聚水平。 重力級去除了污泥中較大部分的水分。
壓濾機的安全相關事項是什么?
1)經(jīng)常檢查各種儀表的工作狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常時及時維修或更換。
2)嚴格按照注意事項、日常維護和保養(yǎng)、壓濾機故障維修方法的相關內(nèi)容操作,禁止各種儀表在異常情況下進行過濾操作。
3)氣缸的工作壓力一般約為25Mpa,試壓壓力31.5Mpa,但如果超過28Mpa,則嚴格禁止長時間工作,如果超過31.5Mpa,則禁止工作。