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高壓隔膜壓濾機廣泛應(yīng)用于處理精細(xì)化工、食品醫(yī)藥、涂裝廢水等行業(yè),高壓隔膜壓濾機是集機、電、液于一體的固液分離設(shè)備,它主要由機架、過濾、液壓、卸料和電器控制等部分組成。隔膜壓濾機較大的特點就是可以進行二次干燥壓榨濾餅,它濾室的特殊設(shè)計,使得它可以在濾室內(nèi)充滿了濾拼之后,自動關(guān)閉進料閥,向濾室內(nèi)通入氣體或液體,使得濾布膨脹變形,從而達(dá)到對濾餅的二次壓榨的作用,進一步減少水分。
機架是整套設(shè)備的基礎(chǔ),它主要用于支撐過濾機構(gòu),由止推板、壓緊板、機座、油缸體和主梁等連接組成。設(shè)備運行時,油缸體上的活塞桿推動壓緊板,將位于壓緊板和止推板之間的隔膜板、濾板及濾布壓緊,以帶有壓力的濾漿在濾室內(nèi)進行加壓過濾。
過濾部分由整齊排列在主梁上的隔膜濾板、廂式濾板和夾在它們之間的濾布組成。過濾開始時,濾漿在進料泵的推動下,經(jīng)止推板的進料口進入各濾室內(nèi),濾漿借助進料泵產(chǎn)生的壓力進行固液分離,由于過濾介質(zhì)(濾布)的作用,使固體留在液室內(nèi)形成濾餅,濾液則由排液閥排出。
壓緊機構(gòu)由電動機(配置_的過載保護器)減速器、齒輪付、絲桿和固定螺母組成。壓緊時,電動機正轉(zhuǎn),帶到減速器、齒輪付使絲趕在固定絲母中轉(zhuǎn)動,推動壓緊板將濾板、濾框壓緊。當(dāng)壓緊力越來越大時,電機負(fù)載電流增大,當(dāng)大到保護器設(shè)定的電流值時,達(dá)到大壓緊力,電機切斷電源,停止轉(zhuǎn)動,由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角,能有效地_工作過程中的壓緊狀態(tài),退回時,電機反轉(zhuǎn),當(dāng)壓緊板上的壓塊,觸壓到行程開關(guān)時退回停止。
壓濾機濾布選擇正確之后,一般的壓濾機廠家在出貨壓濾機設(shè)備的時候,壓濾機濾布都是安裝好的,當(dāng)然也有一些壓濾機用戶在設(shè)備出廠時候是不需要安裝濾布的。這種用戶一般是因為壓濾機到達(dá)目的地之后無法整機進入現(xiàn)場,需要拆散來進入到工地,然后再重新組裝。
板框式污泥壓濾機濾布該如何安裝。
1、先將壓濾機濾布掛在壓濾機濾板上面,讓壓濾機濾布的表面保持平整的狀態(tài);
2、壓濾機濾布的夾布器從兩邊穿過壓濾機濾板的入料孔;
3、將夾布器擰緊;
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