福建生產(chǎn)全自動板框壓濾機(jī)聯(lián)系方式

板框壓濾機(jī)是由濾板和濾框組成的間歇固液分離設(shè)備。在給料泵的壓力下，給料液被輸送到每個(gè)過濾室，固體和液體被過濾介質(zhì)分離。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于化工、染料、石油、陶瓷、制藥、制糖、淀粉、油漆、冶金和污水處理等領(lǐng)域。它具有分離效果好、適用范圍廣、操作簡單、投資少的優(yōu)點(diǎn)，特別是粘性材料的分離。

板框壓濾機(jī)是一種非常成熟的脫水設(shè)備，廣泛應(yīng)用于歐美早期污泥脫水工程。板框壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，操作方便穩(wěn)定，過濾面積選擇靈活，單位過濾面積小，過濾驅(qū)動力大，濾餅含水率低，對材料適應(yīng)性強(qiáng)，適用于各種污泥。

濾板修復(fù)步驟：

1 、清理溝槽，漏出新鮮面來，可用小鋸條等清理

2、黑白兩種修補(bǔ)劑按 1：1 的比例調(diào)配好

3 、把調(diào)配好的修補(bǔ)劑涂在溝槽上，涂滿稍高

4、迅速套好濾布，將濾板擠在一起，使修補(bǔ)劑和濾布粘在一起，同時(shí)擠平溝槽

5、擠壓一段時(shí)間后，粘膠自然成型，不再變化，此時(shí)便可以正常使用了。

板框壓濾機(jī)濾板是什么原因造成損耗的加劇?
1.　供料不足或者供料含有一些固體顆粒，這樣會造成板框壓濾機(jī)本身受力過多以至于損壞，要解決這個(gè)問題就是完結(jié)這個(gè)周期，減少濾板容積或者盲板。

2. 如果板框壓濾機(jī)流出口被固體阻塞或者板框壓濾機(jī)啟動的時(shí)候封閉工料閥門或者出閥，壓力沒辦法向外釋放，這樣也會導(dǎo)致濾板損害，通過看濾布，整理排水口，查看出水口，檢查相應(yīng)閥門，這樣可以釋放壓力。

3、濾板清理不凈時(shí)，有時(shí)會造成介質(zhì)外泄，一旦外泄，板框壓濾機(jī)邊緣就會被沖刷出一道一道的小溝來，介質(zhì)的大量外泄造成壓力無法升高，泥餅無法形成。這時(shí)應(yīng)仔細(xì)清理濾板，修 復(fù)濾板。 　　

3. 如果濾板清理不干凈時(shí)，會造成介質(zhì)外流，一旦外流，板框壓濾機(jī)的邊緣位置會被沖出一道一道的小溝渠來，介質(zhì)的外流造成壓力沒辦法升高，泥餅沒把飯形成，這時(shí)候應(yīng)該仔細(xì)的清理干凈濾板，修復(fù)濾板才可以。

4. 如果污泥國稠或者固體塊流傳的時(shí)候，這樣會形成板框壓濾機(jī)供料口擁堵，此時(shí)濾板間沒有了介質(zhì)，只剩下了液壓自身的壓力，板框壓濾機(jī)如果長期受壓力影響很容易造成損壞，這時(shí)候應(yīng)該使用尼龍的清洗刮刀，除掉進(jìn)料的污泥。
在板框壓濾機(jī)的實(shí)際運(yùn)行中，如果液壓站油箱的液位較低，可能是由于液壓管路的泄漏點(diǎn)造成的，會造成液壓站的壓力損失;濾板限位檢測裝置安裝時(shí)存在較大的位置誤差，使濾板位移控制系統(tǒng)上浮，控制液壓泵提前停止工作;如果濾板的關(guān)閉壓力設(shè)置過小，也會造成液壓站的壓力損失，會導(dǎo)致濾板的壓力過低。
壓濾機(jī)工作時(shí)，其內(nèi)部機(jī)械結(jié)構(gòu)之間存在鎖緊聯(lián)動關(guān)系。一旦合閘運(yùn)行后濾板不動，就要檢查卸料小車是否在初始位置。若卸料小車不動，位置不改變，則需進(jìn)一步檢查初始位置檢測裝置是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。如果檢測裝置出現(xiàn)故障，應(yīng)及時(shí)檢修。