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隔膜壓濾機與普通箱式壓濾機的主要區(qū)別是在濾板和濾布之間加了一層彈性薄膜隔膜板。在操作過程中,當進料完成時,高壓流體介質(zhì)可以注入濾板和隔膜之間。此時,整個隔膜將膨脹壓濾餅,從而實現(xiàn)濾餅的進一步脫水,即壓濾。即在強機械力的作用下,一定數(shù)量的濾板緊密排列成一排,在濾板表面和濾板表面之間形成濾室,濾料在強正壓下被送入濾室,進入過濾室的濾料的固體部分被過濾介質(zhì)(如濾布)截留,形成濾餅,液體部分通過過濾介質(zhì)從過濾室排出,以達到固液分離的目的,隨著正壓的增加,固液分離更加完整。
壓濾機損毀,造成濾板的受力不均,壓濾機自身的壓力將濾板壓毀。這里所說的損毀是只在壓濾機使用過程中,濾板在不經(jīng)意間,將濾板的壓變形,凹凸不平,或濾板邊緣和凸臺高度不一致,或邊緣直接有磨損等。以上這些有損毀的濾板是不容易看出來的,如果將這樣的外形看上去病并沒有損毀的濾板與別的濾板一起使用,在壓濾機運行過程中,設備向濾板提供強大的壓力,而且時間也很長,這樣難免會造成別的濾板大量或長期損毀。
隔膜壓濾機從過濾器的未密封部分滲透,這不僅降低了設備的工作質(zhì)量,而且通常還增加了腔室壓濾器的無用性,導致設備浪費,工業(yè)應用中的壓濾機具有價格低廉、泥餅固含量高的特點,其缺點是間歇運行,室內(nèi)過濾面積大,維護頻率高。
使用廂式自動隔膜壓濾機,不同的壓濾機廠家,用的不同類型的壓濾機設備,對于污泥的過濾成本會有一定的影響。但是如果使用的都是廂式自動隔膜壓濾機,整體運行成本都比較低,因為隔膜壓榨功能的壓濾機具有快速壓榨的技術,過濾周期也會縮短,在針對常見性污泥過的時候,基本上不用添加藥劑來進行調(diào)解。這樣的成本會更低,但是也看客戶實際需求,比如說針對市政污泥污水處理的時候,污泥含水率特別高,但是壓濾機設備選型的過濾面積受到購機成本的影響,就要先將污泥進行濃縮處理,濃縮處理之后的污泥再進行過濾。這個時候所選擇的廂式自動隔膜壓濾機過濾面積就不需要那么大了,購機成本降低,運行中設備耗能低,過濾前經(jīng)過了濃縮處理,過濾效率變高。
污泥中的水分大致可以分為四大類:包括顆粒間的空隙水,約占污泥水分的70;顆粒間形成小的毛細管中的毛細水,約占20;顆粒的表面吸附水,約占7;顆粒內(nèi)部或微生物細胞內(nèi)的內(nèi)部結合水,約占3。在壓榨過程中去除的大部分水分屬于空隙水,占比也較多的毛細水很難在壓榨過程中去除,或增加到很大的壓力也只能去除小部分,為了進一步降低污泥含水率,污泥中的毛細水_有必要去除,而目前單純的靠提高壓濾機壓力很難去除,這也是為什么污泥處理工藝是污泥脫水環(huán)節(jié)中核心技術之一。
在不考慮污泥處理工藝的情況下,隔膜式自動壓濾機壓強越大,脫水效果越好。而隔膜式自動壓濾機的主要秘密在于它的隔膜濾板和二次通氣處理技術。可支撐高壓隔膜濾板,使設備在工作中壓力可達0.8Mpa;特殊的過濾室結構,可讓通風機進行二次脫水壓榨,從而獲得多干燥的泥餅。此外,其高度的自動化程度符合當前企業(yè)追求的工作效率,節(jié)約了生產(chǎn)所需的使用。