漢中煤質/柱狀活性炭用途

煤質柱狀活性炭采用天然煤為原料，經科學方法精制而成。外觀為黑色顆粒狀和粉狀、無味、孔隙結構發(fā)達，具有吸附能力強、耐磨強度高等特性。廣泛應用于化工、環(huán)保、電廠、電子、石化、養(yǎng)殖、醫(yī)藥、海運等行業(yè)的水質凈化。
煤質柱狀活性炭其外觀普遍為黑色圓柱狀活性炭，不定形煤質顆?；钚蕴?，又稱破碎炭。圓柱形活性炭又稱柱狀炭，一般由粉狀原料和粘結劑經混捏、擠壓成型再經炭化、活化等工序制成。用于有毒氣體的凈化，工業(yè)和生活用水的凈化處理，溶劑回收等方面。
一般在水處理中使用的柱狀活性炭，其表面積不一定過大，但是應具有較多的過渡孔隙及較大的平均孔徑，柱狀活性炭比表面積為850至1000m2/g，孔隙容積為0.88至1.5ml/g，平均孔隙半徑為40至50A，煤質柱狀活性炭的空隙結構對活性炭的吸咐性能是非常重要的影響。

成型：這個是用液壓設備將混捏好的碳粉原材料在一定條件下用一定直徑的擠條模具擠壓成炭條；

炭化：炭條經風干后炭化，炭化好的炭化料經篩分成合格的炭化料，加入活化爐進行活化；

活化：通過催化活化使經過炭化的炭條進一步撕裂擴孔增孔成微孔高度發(fā)達的微晶結構產品。

篩分：活化好的活化料經過篩分、包裝即為柱狀活性炭成品；活化料篩分時的篩下物用于生產副產品加以回收，篩下物顆粒部分用于生產破碎狀顆?；钚蕴砍善?，篩下物粉末部分通過磨粉生產粉狀活性炭成品。

柱狀活性炭生產的工藝流程大概流程就是這樣的，但是生產起來，每一個細節(jié)、每一個環(huán)節(jié)都非常重要，都可能會導致終的成品無法滿足我們的使用要求

柱狀活性炭對水體中的揮發(fā)性有機物有比較好的吸附效果，可使水體中各種揮發(fā)性有機物去除率達到25%~65%。比較各種不同分子量有機物的吸附規(guī)律可以看出，對于揮發(fā)性有機物，分子量越大，它們的去除率就越高。這與苯酚與陽離子嫩黃的吸附規(guī)律類似，即對于水體中的小分子有機物而言，分子量越大，越容易被活性炭吸附。

活性炭對揮發(fā)性有機物與可提取有機物吸附有著較大的差別。揮發(fā)性有機物隨分子量的增大，其吸附效果越好，而可提取有機物隨分子量的減小，其吸附效果越好。這主要是由于揮發(fā)性的有機物主要是一些極性比較小的有機物，而可提取的有機物是極性比較大的有機物，活性炭本身可以看作是一個非極性吸附劑，對水中非極性物質的吸附能力大于極性物質的吸附能力。而且，吸附質分子大小與活性炭呈一定比例時，有利于吸附。對于極性較小的分子，分子量越大，越有利于吸附。

主要包括煤質柱狀活性炭和木質柱狀活性炭(木質包含椰殼和木質)。

　　木質柱狀活性炭采用木屑、椰殼等為原料，經粉碎、混合、擠壓、成型、干燥、炭化、活化而制成的柱狀活性炭比傳統(tǒng)的煤質柱狀炭灰份低、雜質少、CTC占優(yōu)勢。

柱狀活性炭優(yōu)點：

　　由于采用木屑、椰殼為原料，制成的柱狀活性炭比傳統(tǒng)的煤質柱狀炭灰份低、雜質少、氣相吸附值、CTC占優(yōu)勢。

　　煤柱狀活性炭具有空隙結構發(fā)達，比面積大，吸附能力強，機械強度高，床層阻力小，化學穩(wěn)定性能好，易再生，經久耐用等優(yōu)點。

　　產品孔徑分布合理，達到大吸附與脫附，從而大大提高產品的使用壽命(平均2-3年)，是普通煤質炭的1.4倍。