礦山強磁除鐵器電磁除鐵器永磁除鐵器

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礦山強磁除鐵器（電磁式）詳細說明

礦山強磁電磁除鐵器是針對礦山破碎、篩分、輸送環(huán)節(jié)中，清除礦石、煤炭等物料內(nèi)鐵磁性雜質(zhì)的核心設備，能有效保護破碎機、研磨機、輸送帶等關鍵設備免受損壞，同時提升礦石純度，減少生產(chǎn)故障。

一、核心工作原理

基于“電磁感應”原理，設備通過外部電源向內(nèi)部線圈供電，產(chǎn)生高強度磁場（磁場強度通常達12000-25000GS，遠普通電磁除鐵器）。當?shù)V山物料（如鐵礦石、煤炭、石灰石等）通過輸送帶或溜槽經(jīng)過磁場區(qū)域時，物料中的鐵磁性雜質(zhì)（如鐵釘、廢鐵、鐵屑、磁性礦石碎塊等）會被強磁場吸附到除鐵器的吸附板/滾筒表面；待雜質(zhì)隨設備運行脫離磁場區(qū)域后，通過自動卸鐵裝置（如刮板、皮帶、磁輥分離）將雜質(zhì)收集，實現(xiàn)“除鐵-卸鐵”自動化循環(huán)，無需人工干預。

二、關鍵技術參數(shù)（礦山型）

礦山工況復雜（物料量大、硬度高、含鐵雜質(zhì)多樣），設備參數(shù)需適配高強度作業(yè)，
三、核心優(yōu)勢（針對礦山場景）

1.?強磁除鐵：高磁場強度可吸附微小鐵屑（≥0.1mm）及大塊廢鐵（≤50kg），除鐵效率達95%以上，避免鐵雜質(zhì)劃傷輸送帶或卡死破碎機；
2.?耐磨損抗沖擊：設備外殼、吸附面采用MN13耐磨鋼或不銹鋼材質(zhì)，可承受礦山物料的沖擊、摩擦，使用壽命比普通除鐵器延長2-3倍；
3.?適配惡劣工況：具備防塵、防水（IP54/IP65防護等級）、耐高溫設計，可在礦山露天、潮濕、多粉塵的環(huán)境中穩(wěn)定運行，減少故障停機；
4.?自動化程度高：搭配PLC控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)“與輸送帶聯(lián)動啟?！薄肮收献詣訄缶保ㄈ缇€圈過熱、卸鐵裝置卡阻），無需專人值守，降低人工成本；
5.?可定制化：可根據(jù)礦山物料類型（如煤炭、金屬礦、非金屬礦）、輸送方式（皮帶輸送/溜槽輸送）、設備安裝位置（頭部/中部/懸掛式），定制設備尺寸、磁場強度及卸鐵方式。

四、常見安裝與應用場景

- 安裝位置：主要安裝在礦山輸送系統(tǒng)的“關鍵節(jié)點”，如：
- 輸送部（物料下落處，可吸附隨物料沖擊的鐵雜質(zhì)）；
- 輸送帶中部（懸掛式安裝，適配長距離輸送，實時除鐵）；
- 破碎機/研磨機進料口前方（前置除鐵，保護核心加工設備）。
- 典型應用：金屬礦（鐵礦、銅礦、金礦）的礦石提純、煤炭礦山的原煤除鐵、非金屬礦（石灰石、石膏礦）的雜質(zhì)清理、礦山尾礦回收（吸附尾礦中的磁性礦物）等。

五、日常維護要點

1.?定期檢查磁場強度：每月用高斯計檢測吸附面磁場，若強度下降超過10%，需檢查線圈是否老化、供電是否穩(wěn)定；
2.?清潔與潤滑：每周清理吸附面殘留的粉塵、物料，每月對卸鐵裝置的皮帶/刮板進行潤滑（使用鋰基潤滑脂）；
3.?電氣系統(tǒng)檢查：每季度檢查線圈絕緣性、接線端子是否松動，避免短路或漏電（尤其在潮濕環(huán)境中）；
4.?耐磨件更換：當吸附面耐磨層磨損超過3mm時，需及時更換，避免外殼損壞導致內(nèi)部線圈進水。