鋼筋箍筋機(jī)刀板使用時(shí)間

鋼筋全自動(dòng)彎箍機(jī)設(shè)計(jì)工作是生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作的步。它的任務(wù)是根據(jù)四化建設(shè)的需要設(shè)計(jì)新數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)和改進(jìn)老式鋼筋彎箍機(jī)，以結(jié)構(gòu)、性能，經(jīng)濟(jì)上又合理的機(jī)器設(shè)備，滿足國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門(mén)技術(shù)改造的需要。
設(shè)計(jì)質(zhì)量的好壞，不僅影響其后各項(xiàng)準(zhǔn)備工作的好壞與成敗，更重要的是影響新鋼筋全自動(dòng)彎箍機(jī)使用單位的生產(chǎn)活動(dòng)的經(jīng)濟(jì)效果。
1、的結(jié)構(gòu)合理，質(zhì)尼符合要求，性能良好，經(jīng)久耐用，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠。
2、要充分考慮生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備和生產(chǎn)制造的經(jīng)濟(jì)合理性。設(shè)計(jì)的數(shù)控的結(jié)構(gòu)工藝性要好，便子加工制造，并且制造的經(jīng)濟(jì)性.要盡可能地提高鋼筋全自動(dòng)彎箍機(jī)結(jié)構(gòu)的繼承性和重復(fù)性。這不但可以減少生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作量，而且可以擴(kuò)大生產(chǎn)批量，采用的生產(chǎn)組織形式。這能夠提高生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備和生產(chǎn)制造的經(jīng)濟(jì)效果，減少消耗,降低成本。
3、使用的經(jīng)濟(jì)合理,即用戶在使用時(shí)能取得良勢(shì)的經(jīng)濟(jì)效果，使設(shè)備在使用中質(zhì)量好、、消耗低，維修省。

數(shù)控彎箍機(jī)安裝在基礎(chǔ)上。 無(wú)論是否用地腳螺栓固定，都需要水平調(diào)節(jié)。 有必要在床架和基座之間放置幾個(gè)可調(diào)節(jié)的導(dǎo)軌水平支撐。 常用的調(diào)節(jié)支撐是喇叭。數(shù)控彎箍機(jī)在地基上的調(diào)整應(yīng)展平然后平整，即在注入錨桿的孔之前大致平整，并在擰緊地腳螺栓的螺母時(shí)進(jìn)行的水平調(diào)整工作。在對(duì)數(shù)控彎箍機(jī)進(jìn)行調(diào)平時(shí)，通常應(yīng)在數(shù)控彎箍機(jī)的自由狀態(tài)下進(jìn)行。 不應(yīng)通過(guò)擰緊地腳螺栓或分壓的方法來(lái)收緊，以達(dá)到精度要求。
（1）完成裝配后，全自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)需要清理現(xiàn)場(chǎng)并清潔數(shù)控折彎?rùn)C(jī)。
（2）檢查數(shù)控彎箍機(jī)的潤(rùn)滑油回路，根據(jù)潤(rùn)滑圖要求，注入符合規(guī)格的潤(rùn)滑油和冷卻液，以滿足規(guī)定的要求。
（3）檢查緊固件是否可靠; 滑板和尾座移動(dòng)表面是否接觸良好，壓板是否調(diào)緊。
（4）用手旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)部件需要靈活操作; 每個(gè)換檔和換檔手柄應(yīng)可靠，靈活地定位; 每個(gè)移動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)應(yīng)該是靈活的，沒(méi)有阻塞，反向空中行程的量很小。

鋼筋箍筋機(jī)的特點(diǎn)：

　　1、可加工鋼筋的種類多，直徑從4mm到12mm不等，因此應(yīng)用范圍較廣。

　　2、具有很高的精度，鋼筋加工長(zhǎng)度公差控制在+/一1毫米之內(nèi)，同時(shí)加工角度的誤差也不超過(guò)+/一1度。這種加工精度大大超過(guò)了手工操作。

　　3、工作的范圍大。鋼筋進(jìn)給之前，不論是規(guī)則擺放(如圓盤(pán))還是不規(guī)則擺放，均能順利進(jìn)給并校直。

　　4、能加工熱軋和冷拉鋼筋，不論它是否是圓盤(pán)的形式。

　　5、確保鋼筋的有效利用率。由于它采用計(jì)算機(jī)控制，進(jìn)給多少就加工多少，使鋼筋大限度的利用。