全自動(dòng)數(shù)控彎箍機(jī)刀板使用時(shí)間

鋼筋全自動(dòng)彎箍機(jī)設(shè)計(jì)工作是生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作的步。它的任務(wù)是根據(jù)四化建設(shè)的需要設(shè)計(jì)新數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)和改進(jìn)老式鋼筋彎箍機(jī)，以結(jié)構(gòu)、性能，經(jīng)濟(jì)上又合理的機(jī)器設(shè)備，滿足國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門技術(shù)改造的需要。
設(shè)計(jì)質(zhì)量的好壞，不僅影響其后各項(xiàng)準(zhǔn)備工作的好壞與成敗，更重要的是影響新鋼筋全自動(dòng)彎箍機(jī)使用單位的生產(chǎn)活動(dòng)的經(jīng)濟(jì)效果。
1、的結(jié)構(gòu)合理，質(zhì)尼符合要求，性能良好，經(jīng)久耐用，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠。
2、要充分考慮生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備和生產(chǎn)制造的經(jīng)濟(jì)合理性。設(shè)計(jì)的數(shù)控的結(jié)構(gòu)工藝性要好，便子加工制造，并且制造的經(jīng)濟(jì)性.要盡可能地提高鋼筋全自動(dòng)彎箍機(jī)結(jié)構(gòu)的繼承性和重復(fù)性。這不但可以減少生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作量，而且可以擴(kuò)大生產(chǎn)批量，采用的生產(chǎn)組織形式。這能夠提高生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備和生產(chǎn)制造的經(jīng)濟(jì)效果，減少消耗,降低成本。
3、使用的經(jīng)濟(jì)合理,即用戶在使用時(shí)能取得良勢(shì)的經(jīng)濟(jì)效果，使設(shè)備在使用中質(zhì)量好、、消耗低，維修省。

全自動(dòng)鋼筋數(shù)控彎箍機(jī)產(chǎn)品介紹：
數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)該設(shè)備可單線制造。長(zhǎng)度定尺準(zhǔn)確率±1mm，彎曲角度準(zhǔn)確率±1°。
采用觸摸屏進(jìn)行編輯，同時(shí)圖形可自行編輯，也可存儲(chǔ)留用，方便以后使用。
與同類產(chǎn)品對(duì)比優(yōu)勢(shì)：
吸收歐洲技術(shù)，的具有知識(shí)產(chǎn)權(quán)的數(shù)控彎箍機(jī)，是集矯直、彎曲成形和剪切三種功能與一體，采用數(shù)字程序控制，可彎制各種形狀的鋼筋加工設(shè)備，該機(jī)可同時(shí)彎制雙筋，，調(diào)整簡(jiǎn)便，深受用戶的青睞。
設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，輕松應(yīng)對(duì)帶肋鋼筋矯直，矯直帶肋鋼筋不傷筋。
鋼筋彎箍機(jī)構(gòu)提高了鋼筋的矯直效果，防止了鋼筋的軸向扭轉(zhuǎn)；
垂直矯直機(jī)構(gòu)，可分別對(duì)每根鋼筋進(jìn)行單矯直，了鋼筋的矯直質(zhì)量；
所有滾輪均采用合金鋼制造，硬度高，耐磨性好，提高了使用壽命；
靠近彎角處有鋼筋成型器控制鋼筋，了彎曲質(zhì)量。

功能特點(diǎn)：
1、全自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)生產(chǎn)設(shè)備，同時(shí)具備校直功能，一機(jī)多用。
2、采用智能控制，可以加工多種尺寸多種規(guī)格的方形，鉅形，菱形、多邊形等。
3、從盤條原料到箍筋產(chǎn)品一次成型，可加工冷，熱軋高強(qiáng)度盤條鋼筋。
4、、相當(dāng)于二十到三十人工。
5、設(shè)備實(shí)用性強(qiáng)，只需一人操作，節(jié)省大量人工。
6、節(jié)省原材料，在工作中是連續(xù)成型幾乎無(wú)鋼筋料頭損失。
7、占地面積小，節(jié)省校直工作區(qū)及切割工作區(qū)，可以在狹窄區(qū)域作業(yè)。
8、設(shè)備維護(hù)成本和能耗成本非常低全自動(dòng)彎箍成型機(jī)與傳統(tǒng)手工半機(jī)械化生產(chǎn)的對(duì)比：傳統(tǒng)手工半機(jī)械化（校直---剪切—彎曲-----成型）。

數(shù)控彎箍機(jī)產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)是我公司吸取了國(guó)內(nèi)外經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)的基礎(chǔ)上結(jié)合HRB400鋼筋的實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)計(jì)研制的。該機(jī)可以對(duì)Φ6—Φ12HRB335熱軋帶肋鋼筋、HRB400熱軋帶肋鋼筋、光圓鋼筋和冷軋帶肋鋼筋進(jìn)行彎曲剪切。具有形狀規(guī)范、尺寸、速度快、力學(xué)性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、生產(chǎn)等特點(diǎn)，可彎曲百余種不同形狀的工件，且工件形狀規(guī)矩，尺寸準(zhǔn)確。彎曲帶肋鋼筋時(shí)，鋼筋的橫肋及縱肋均無(wú)明顯損傷，力學(xué)性能穩(wěn)定。該機(jī)可廣泛應(yīng)用于建筑行業(yè)、鋼筋加工廠及鋼筋配送部門。

數(shù)控全自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)注重設(shè)備的日常保養(yǎng)可延續(xù)使用壽命
1、彎箍機(jī)定期加注液壓油，夏季和冬季不同。在機(jī)器運(yùn)行定要先檢查每個(gè)部位的零件是否松懈，氣管處是否有漏氣的現(xiàn)象。這一點(diǎn)一定要做到這不僅僅是對(duì)機(jī)子的質(zhì)保，還是對(duì)自身的安全保障。
2、若是機(jī)子出現(xiàn)問(wèn)題或是例行檢查時(shí)，一定要在完全切斷電源的前提下進(jìn)行。因?yàn)椴患皶r(shí)切斷電源進(jìn)行檢修不僅僅會(huì)危害到維修者，還會(huì)致使機(jī)子短路，情況嚴(yán)重的話會(huì)燒壞電阻等元器件。
3、機(jī)子的清潔要到位。機(jī)子本身是很容易出現(xiàn)油垢，經(jīng)常性的污油堆積很容易影響到機(jī)子的正常運(yùn)作。所以一定要及時(shí)清理機(jī)子細(xì)節(jié)處的污垢減少油垢之間的危害摩擦。
4、機(jī)子出現(xiàn)卡頓的情況時(shí)一定要及時(shí)加注“潤(rùn)滑油”，否則經(jīng)常性的卡頓會(huì)使機(jī)子的磨損加劇，降低機(jī)子的使用年限。
5、停止使用后及時(shí)斷電。若是在工作都完成的情況下一定要及時(shí)切斷電源。避免漏電、機(jī)子損耗或是其他未知危險(xiǎn)出現(xiàn)。

數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)參數(shù)設(shè)置
1、折彎速度：100為大的速度，可根據(jù)所做箍筋的大小適當(dāng)?shù)恼{(diào)整數(shù)值，如果箍筋尺寸過(guò)大，則在折角時(shí)應(yīng)當(dāng)將速度數(shù)值減小，不然會(huì)出現(xiàn)由于慣性因素所產(chǎn)生的箍筋變形。
2、送料速度：100為大速度，這個(gè)一般設(shè)置為100，也可根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整。

數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)機(jī)器的主要部件介紹
1 控制器
2 調(diào)直系統(tǒng)
3 氣動(dòng)元件
4 牽引氣缸
5 調(diào)直輪防護(hù)罩
6 切刀
7 彎曲中心
8 伸縮氣缸
9 彎曲電機(jī)
10 電控箱
11 空氣壓縮機(jī)
12 切斷電機(jī)
13 調(diào)直電機(jī)

鋼筋箍筋機(jī)的特點(diǎn)：

　　1、可加工鋼筋的種類多，直徑從4mm到12mm不等，因此應(yīng)用范圍較廣。

　　2、具有很高的精度，鋼筋加工長(zhǎng)度公差控制在+/一1毫米之內(nèi)，同時(shí)加工角度的誤差也不超過(guò)+/一1度。這種加工精度大大超過(guò)了手工操作。

　　3、工作的范圍大。鋼筋進(jìn)給之前，不論是規(guī)則擺放(如圓盤)還是不規(guī)則擺放，均能順利進(jìn)給并校直。

　　4、能加工熱軋和冷拉鋼筋，不論它是否是圓盤的形式。

　　5、確保鋼筋的有效利用率。由于它采用計(jì)算機(jī)控制，進(jìn)給多少就加工多少，使鋼筋大限度的利用。