關(guān)鍵詞 |
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面向地區(qū) |
產(chǎn)品別名 |
履帶樁機 |
鋼板樁產(chǎn)品按生產(chǎn)工藝劃分有冷彎薄壁鋼板樁和熱軋鋼板樁兩種類型。
1、冷彎鋼板樁有非咬口型冷彎鋼板樁樁(也稱為溝道板)和咬口型冷彎鋼板樁(分為L型、S型、U型、Z型)兩種。生產(chǎn)工藝:采用較薄的板材(常用厚度8mm~14mm)在冷彎機組內(nèi)連續(xù)滾壓成形。 優(yōu)點:生產(chǎn)線投資少,生產(chǎn)成本較低,產(chǎn)品定尺控制靈活。劣勢:樁體各部位厚度相同,截面尺寸無法優(yōu)化導致用鋼量增加,鎖口部位形狀難控制,聯(lián)接處卡扣不嚴、無法止水,樁體使用過程中易產(chǎn)生撕裂;
2、熱軋鋼板樁世界上熱軋鋼板樁主要有U型、Z型、AS型、H型等幾個大類數(shù)十個規(guī)格。Z型和AS型鋼板樁的生產(chǎn)、加工及安裝工藝較為復雜,主要在應(yīng)用較多;國內(nèi)主要為U型鋼板樁。生產(chǎn)工藝:由型鋼軋機通過高溫軋制成形。 優(yōu)點:尺寸規(guī)范、性能、截面合理、質(zhì)量高、鎖口咬合具備嚴密的隔水性。 劣勢:技術(shù)難度較大、生產(chǎn)成本較高、規(guī)格系列不靈活。
橋梁樁正式施工 對于隱蔽工程需要留施工照片的及時通知商務(wù)人員留取影像資料。在施工過程中,需要項目部提供的小型材料,提前統(tǒng)計好做好計劃請示經(jīng)理批準后,通知采購部人員進行購買。在月末時,統(tǒng)計好本月所完成工程量,并開出結(jié)算單交給商務(wù)人員審核。
橋梁樁在鉆孔過程中發(fā)生偏孔 原因分析:
鉆機未處于水平位置,或施工場地未整平及壓實,在鉆進過程中發(fā)生不均勻沉降。
水上鉆孔平臺基底座不穩(wěn)固、未處于水平狀態(tài),在鉆孔過程中,鉆機架發(fā)生不均勻變形。
鉆桿彎曲,接頭松動,致使鉆頭晃動范圍較大。
在舊建筑物附近鉆孔過程中遇到障礙物,把鉆頭擠向一側(cè)。
土層軟硬不均,致使鉆頭受力不均,或遇到孤石,探頭石等。
橋梁樁在鉆孔過程中鉆頭被卡住預防措施: 對于上下能活動的卡鉆,可以采用上下輕微提動鉆頭,并輔以轉(zhuǎn)動鋼絲繩,使鉆頭轉(zhuǎn)動,以便提起。 下鉆時不可太猛。 對鉆頭進行補焊時,要尺寸與孔徑配套。 使用沖擊鉆進行施工時沖程量不宜過大,以防錐頭傾倒造成卡鉆。
橋梁樁鉆孔灌注樁護筒底部孔壁坍塌預防措施: 護筒底部應(yīng)回填至少50cm厚的粘土,當土質(zhì)為砂性土時護筒周圍0.5-1.0m范圍內(nèi)也應(yīng)用粘土回填并夯實。 根據(jù)設(shè)計部門提供的地質(zhì)資料,護筒底部應(yīng)穿過淤泥和砂層。 護筒直徑應(yīng)大于設(shè)計孔徑20-30cm(有鉆桿的正反循環(huán)鉆)、30-40cm(無鉆桿的潛水電鉆或沖擊鉆)。 護筒出漿孔處應(yīng)用粘土夯填,同時應(yīng)保持出漿順利,周圍不得有積水,避免護筒周圍泥土流失,造成坍孔。
橋梁樁鋼筋籠在吊裝就位過程中發(fā)生變形預防措施: 鋼筋籠上每隔2-2.5m增設(shè)一道加勁箍筋,在吊點位置應(yīng)設(shè)置加強筋。在加強筋上加做十字交叉鋼筋來提高加強筋的剛度,以增強抗變形能力,在鋼筋籠入井時,再將十字交叉筋割除。 鋼筋籠盡量采用一次整體入孔,若鋼筋籠較長不能一次整體入孔時,也盡量少分段,以減少入孔時間;分段的鋼筋籠也要設(shè)臨時固定桿,并備足焊接設(shè)備,盡量縮短焊接時間;兩鋼筋籠對接時,上下節(jié)中心線保持一致。若能整體入孔時,應(yīng)在鋼筋籠內(nèi)側(cè)設(shè)置臨時固定桿整體入孔,入孔后再拆除臨時固定桿件。 吊點位置應(yīng)選好,鋼筋籠較短時可采用一個吊點,較長時可采用二個吊點。
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