貴州沖孔打樁機(jī)廠家報(bào)價(jià)及圖片,手拉沖擊鉆廠家

打樁機(jī)由樁錘、樁架及附屬設(shè)備等組成。樁錘依附在樁架前部?jī)筛叫械呢Q直導(dǎo)桿（俗稱(chēng)龍門(mén)）之間，用提升吊鉤吊升。樁架為一鋼結(jié)構(gòu)塔架，在其后部設(shè)有卷?yè)P(yáng)機(jī)，用以起吊樁和樁錘。樁架前面有兩根導(dǎo)桿組成的導(dǎo)向架，用以控制打樁方向，使樁按照設(shè)計(jì)方位準(zhǔn)確地貫入地層。打樁機(jī)的基本技術(shù)參數(shù)是沖擊部分重量、沖擊動(dòng)能和沖擊頻率。樁錘按運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力來(lái)源可分為落錘、汽錘、柴油錘、液壓錘等。

打樁機(jī)安全事項(xiàng)
工地上經(jīng)常能夠見(jiàn)到打樁機(jī)，對(duì)于這樣的大型設(shè)備，在進(jìn)行操作的時(shí)候都會(huì)有很多的要求，不僅僅是為了設(shè)備的正常使用，同時(shí)也是為了操作人員的安全，北奕機(jī)械特整理了打樁機(jī)在安全操作方面的一些重要安全事項(xiàng)。
1、打樁機(jī)所配置的動(dòng)力裝置、卷?yè)P(yáng)機(jī)、液壓裝置和電氣裝置等均應(yīng)按其使用說(shuō)明書(shū)操作。
2、操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟悉所操作打樁機(jī)的性能、構(gòu)造、使用和維護(hù)保養(yǎng)方法，持有操作證后方可操作。
3、作業(yè)前，應(yīng)對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)的周?chē)h(huán)境、建筑物和地質(zhì)條件等情況進(jìn)行全面了解。
4、打樁機(jī)的組裝、試車(chē)、拆卸均應(yīng)按使用說(shuō)明書(shū)中規(guī)定的程序。
5、遇六級(jí)以上大風(fēng)或大雨、大雪和大霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力大于七級(jí)時(shí)，應(yīng)將打樁機(jī)迎風(fēng)向停置，放下柴油錘，并增設(shè)防風(fēng)纜繩，必要時(shí)應(yīng)將樁架放倒。打樁機(jī)應(yīng)有防雷措施，遇雷電時(shí)人員應(yīng)遠(yuǎn)離打樁機(jī)。
6、鋼絲繩應(yīng)選用與鋼絲繩直徑相應(yīng)的楔形接頭、壓板、繩夾、壓制接頭或編插等固定。鋼絲繩采用編插固接時(shí)，編插部分的長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的20倍，并不應(yīng)小于300mm，其編插部分應(yīng)用細(xì)鋼絲捆扎。當(dāng)采用繩夾固接時(shí)，繩夾數(shù)量不應(yīng)少于3個(gè)，繩夾數(shù)量與鋼絲繩直徑有關(guān)；繩夾的間距不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的6倍，繩頭距后一個(gè)繩夾的距離不小于140mm，并用細(xì)鋼絲捆扎；繩夾夾座應(yīng)放在鋼絲繩工作時(shí)受力的一側(cè)，U型螺栓扣在鋼絲繩的尾端，不應(yīng)正反交錯(cuò)設(shè)置繩夾，待鋼絲繩受力后再度緊固。
7、安裝柴油錘時(shí)，應(yīng)將柴油錘運(yùn)到樁架立柱導(dǎo)向正前方2m以?xún)?nèi)。
8、高空作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)系安全帶。
9、打樁機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在已升起的柴油錘下方，任何人不準(zhǔn)許進(jìn)入。

、打樁機(jī)在工作前，應(yīng)作好以下各項(xiàng)準(zhǔn)備工作：
1、向施工人員了解施工條件和任務(wù)、及施工中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題與本班應(yīng)注意的事項(xiàng)。
2、根據(jù)施工人員所要求的震動(dòng)力，調(diào)整打樁機(jī)變速齒輪的位置。
3、檢查電纜、導(dǎo)線(xiàn)的絕緣是否良好。檢查控制器觸點(diǎn)是否良好，界限是否正確。
4、檢查電源的電壓是否符合要求。
5、按日常保養(yǎng)項(xiàng)目對(duì)各部進(jìn)行潤(rùn)滑，保養(yǎng)。

施工原理: 　　
振動(dòng)式沉拔樁錘是利用其高頻振動(dòng)，以高加速度振動(dòng)樁身，將機(jī)械產(chǎn)生的垂直振動(dòng)傳給樁體，導(dǎo)致樁周?chē)耐馏w結(jié)構(gòu)因振動(dòng)發(fā)生變化，強(qiáng)度降低。樁身周?chē)馏w液化，減少樁側(cè)與土體的摩擦阻力，然后以挖機(jī)下壓力、振動(dòng)沉拔錘與樁身自重將樁沉入土中。拔樁時(shí)，在一邊振動(dòng)的情況下，以挖機(jī)上提力將樁拔起。打樁機(jī)械所需要的激振力要根據(jù)場(chǎng)地土層、土質(zhì)、含水量及樁的種類(lèi)、構(gòu)造而綜合確定。

根據(jù)施工地質(zhì)的不同改變鉆進(jìn)方式，控制鉆進(jìn)速度也可以降低出現(xiàn)偏孔故障，這也要求大家具備熟練地操作技巧。測(cè)量：若打樁機(jī)的操作人員具備豐富的現(xiàn)象施工經(jīng)驗(yàn)，我們可以采取垂直目測(cè)方法，但是誤差較大，人員還是建議使用測(cè)量?jī)x器進(jìn)行實(shí)地測(cè)量。打樁機(jī)的作業(yè)人員在實(shí)際操作中盡量降低鉆進(jìn)的阻力，可選擇鉆進(jìn)阻力較小的螺旋鉆斗，再與先導(dǎo)鉆進(jìn)方法，降低或避免偏孔出現(xiàn)，在螺旋鉆斗或雙底鉆斗的鉆體上，焊接長(zhǎng)約2米護(hù)筒要求護(hù)筒直徑與孔徑相同，加長(zhǎng)鉆斗導(dǎo)向鉆進(jìn)同樣可以防止偏孔。

小型打樁機(jī)在施工時(shí)經(jīng)常會(huì)遇到孔底打滑且很難鉆進(jìn)的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象主要是因?yàn)橐韵?種方式導(dǎo)致的。泥漿原因：地基樁機(jī)在亞黏土底層上施工時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，主要原因就是因?yàn)槟酀{在反復(fù)利用的情況相愛(ài)其濃度與比重增加的情況下而造成了浮鉆，鉆頭放不到孔底并強(qiáng)行加壓在孔底后，因?yàn)殂@頭的轉(zhuǎn)速較快，泥漿在這時(shí)發(fā)揮了，潤(rùn)滑了孔底黏土與鐵齒的切屑面，進(jìn)而這樣的打造在泥漿的作用下產(chǎn)生了。