關(guān)鍵詞 |
鋼筋彎箍機(jī),彎箍板筋一體機(jī),智能箍筋機(jī),數(shù)控智能彎箍一體機(jī) |
面向地區(qū) |
全國(guó) |
產(chǎn)地 |
河北 |
加工定制 |
是 |
自動(dòng)化程度 |
全自動(dòng) |
鋼筋鈑金彎箍一體機(jī)設(shè)備的安裝
1.設(shè)備安裝地面要求:平整的混凝土地面,主機(jī)位置混凝土應(yīng)有較大的抗震能力??箟耗芰Σ坏陀?5kg/㎝2
2.料架按圖示位置擺放,料架與彎箍機(jī)應(yīng)放置于同一平面上。
3.料架應(yīng)安放在距離主機(jī)進(jìn)料口不小于5M的位置,以減小進(jìn)入主機(jī)的角度,如下圖所示。
4.電源的接入好用單的變壓器,以免影響其他用電設(shè)備,其容量不小于30KVA,漏電開關(guān)電流50A。
5.采用三相五線制,380V。一根零線一根地線,需有效接地。
6.從外電源到控制柜的電纜,采用4x6mm2的銅線防水電纜。
7.電纜需要用硬物覆蓋或埋入地下,避免因壓壞或損傷電纜漏電而導(dǎo)致事故。
8.操作臺(tái)按圖示位置擺放,留出通道便于行走和觀察全面情況。
買數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)找尋源頭生產(chǎn)地---河北省邢臺(tái)市,我公司生產(chǎn)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)建筑機(jī)械。
正反折彎型全自動(dòng)彎箍機(jī)改善了箍筋現(xiàn)場(chǎng)加工的繁瑣與浪費(fèi),提高了制作效率,節(jié)省了人工成本。數(shù)控彎箍機(jī)采用計(jì)算機(jī)數(shù)字控制,自動(dòng)快速完成鋼筋調(diào)直、定尺、彎箍、切斷、。目前國(guó)內(nèi)箍筋加工設(shè)備質(zhì)量、性能、技術(shù)及加工自動(dòng)化程度方面參差不齊,所以大家在購(gòu)買數(shù)控彎箍機(jī)的時(shí)候一定要多加注意。
1.電機(jī)功率的選擇:一些廠家為了節(jié)約成本,故意降低電機(jī)功率,目前國(guó)內(nèi)彎箍機(jī)主要有選用11KW和20KW伺服電機(jī)的,功率小的做不了熱軋盤螺鋼,建議朋友們選用20KW的。
2.是否配備3.5kw自動(dòng)穿線裝置:此裝置對(duì)于提高加工效率,節(jié)省人工至關(guān)重要,如果僅憑人工不借助外力來穿線,對(duì)于小直徑的還可以接受,如果是大直徑例如12MM的熱軋鋼筋來講,勢(shì)必會(huì)大大縮短設(shè)備實(shí)際加工時(shí)間。
3.是否具有彎曲壓緊裝置:此裝置可以確保鋼筋在彎曲過程中不向前滑動(dòng),箍筋成型精度。
4.采用何種傳動(dòng)方式:減速機(jī)的故障率遠(yuǎn)遠(yuǎn)同步帶傳動(dòng),同步帶更換方便,噪音小
講述數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)的工作方式。
數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)近幾年發(fā)展迅速,并且加入了不少高科技,大部分工作已經(jīng)取代了人工操作,簡(jiǎn)單方便。那么數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)的
工作方式是什么呢?下面就跟大家說說。
1、上料,將主筋放在主筋料架,盤筋放在箍筋料架。
2、將主筋通過分料盤穿過固定盤到移動(dòng)盤,并在移動(dòng)盤對(duì)其固定。
3、將箍筋和主筋交叉焊接固定,箍筋并排連續(xù)繞兩圈,并與主筋焊接牢固。
4、兩個(gè)盤同步旋轉(zhuǎn),使箍筋連續(xù)在主筋上纏繞,并進(jìn)行焊接,同時(shí)移動(dòng)盤緩慢移動(dòng)。
5、并排繞兩圈,進(jìn)行焊接牢固,切斷箍筋。然后移動(dòng)鋼筋籠,使它和固定盤分離。
6、松開固定主筋和移動(dòng)盤的螺栓,移動(dòng)鋼筋籠,使得它和移動(dòng)盤分離。
它能完整、自動(dòng)地進(jìn)行鋼筋的矯直、定尺、彎曲變形和切斷等生產(chǎn)過程,具有越來越全面的生產(chǎn)能力,并能同時(shí)雙向彎曲和隨意調(diào)整芯棒,因此能產(chǎn)生大量更復(fù)雜的圖形。隨著數(shù)控制造業(yè)的不斷進(jìn)步,越來越多的制造業(yè)和大型企業(yè)需要使用數(shù)控彎管機(jī)。數(shù)控環(huán)箍機(jī)主要用于工程施工、鋼材加工。本實(shí)用新型具有設(shè)備故障率低、鋼筋彎曲速度快、生產(chǎn)、噪音低、振動(dòng)輕、操作簡(jiǎn)單方便、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。一個(gè)人可以很容易地操作機(jī)器,大大提高了生產(chǎn)效率,節(jié)約了人力成本。
7、把加工好的鋼筋籠移離支撐架,并下降支撐架歸為,移動(dòng)盤歸位。
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