數(shù)控鋼筋箍筋機(jī)安裝調(diào)試不到位的副作用鋼筋調(diào)直彎箍一體機(jī)

板筋彎箍一體機(jī)的控制系統(tǒng)
數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)的控制系統(tǒng)主要由PLC、觸摸屏（HMI）和伺服電機(jī)組成，他的主要控制方式為：操作人員通過(guò)觸摸屏（HMI）對(duì)所需加工的鋼筋圖形進(jìn)行編輯，包括各邊長(zhǎng)度的彎曲角度的設(shè)定，編輯完成并將指令下發(fā)到PLC后，PLC即可按照尺寸通過(guò)信號(hào)傳遞，控制伺服電機(jī)的左右行走和上下彎曲，自動(dòng)完成鋼筋加工。
一、PLC（可編程邏輯控制器）

PLC，數(shù)控鋼筋箍筋機(jī)的大腦，所有命令的動(dòng)作都來(lái)源于此。所有的信號(hào)輸入、輸出都在這。

PLC程序的機(jī)構(gòu)主要分為數(shù)據(jù)運(yùn)算、邏輯判斷及動(dòng)作執(zhí)行三部分。由于鋼筋加工涉及到的數(shù)據(jù)運(yùn)算量較大，整個(gè)控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)運(yùn)算工作也主要交給了PLC完成。在PLC程序中，動(dòng)作執(zhí)行部分的程序采用了步進(jìn)流程，結(jié)構(gòu)比較清晰，可讀性較高，同時(shí)也避免了程序處理復(fù)雜邏輯動(dòng)作時(shí)的相互干擾和誤動(dòng)作的產(chǎn)生，提高了運(yùn)算效率，也減少了程序的掃描周期，提到了穩(wěn)定性。

二、HMI（觸摸屏）及操控臺(tái)

我公司全自動(dòng)鋼筋箍筋機(jī)均采用HMI對(duì)設(shè)備進(jìn)行的任務(wù)的輸入和下發(fā)。HMI程序的結(jié)構(gòu)主要分為數(shù)據(jù)錄入、狀態(tài)監(jiān)控及信息提示三部分。數(shù)據(jù)錄入包括設(shè)備工作參數(shù)的設(shè)置。產(chǎn)品加工尺寸的設(shè)定，以及圖形庫(kù)數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)和調(diào)用；狀態(tài)監(jiān)控包括了整個(gè)系統(tǒng)當(dāng)前輸入輸出點(diǎn)的狀態(tài)顯示，并可對(duì)整個(gè)設(shè)備的各執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行手動(dòng)操作；信息提示包括各種報(bào)警信息的提示，參數(shù)設(shè)置的爆竹提示，以及一些非法操作的警告提示。設(shè)備的HMI的人機(jī)交互界面經(jīng)過(guò)建科的工程師進(jìn)一步改良，使得工人更方便輸入任務(wù)信息，數(shù)據(jù)的輸入和輸出更加直觀、清晰。

三、伺服控制系統(tǒng)

邢臺(tái)海匯的多功能鋼筋彎箍機(jī)均采用伺服電機(jī)控制設(shè)備，鋼筋的送進(jìn)、折彎均執(zhí)行，了成品箍筋的質(zhì)量和加工速度。

全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)安裝調(diào)試步驟

全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)從左往右排序：水平預(yù)調(diào)結(jié)構(gòu)、4個(gè)主動(dòng)輪、縱向7組淬火調(diào)直輪，折彎成型和切斷結(jié)構(gòu)。

1）矯直部分壓下的調(diào)整：

調(diào)整時(shí)先松開(kāi)鎖緊螺母，調(diào)整螺桿到合適壓下量后鎖緊螺母即可。壓下量以逐漸減少的模式壓下，后面的兩個(gè)壓下輥的壓下量調(diào)整到鋼筋不發(fā)生形變?yōu)闇?zhǔn)。

2）鋼筋出現(xiàn)上下彎曲的調(diào)整：

①鋼筋出現(xiàn)上彎曲（翹）：向下調(diào)整豎直矯直機(jī)構(gòu)Z后一個(gè)壓下輥或向上調(diào)整倒數(shù)D二個(gè)壓下輥。

②港進(jìn)出線下彎曲（翹）：向上調(diào)整豎直矯直機(jī)構(gòu)Z后一個(gè)壓下輥或向下調(diào)整倒數(shù)D二個(gè)壓下輥。

3）鋼筋出現(xiàn)里外（側(cè)向）彎曲的調(diào)整：

①鋼筋出現(xiàn)向里彎曲（翹）：調(diào)松水平矯直機(jī)構(gòu)的Z后一個(gè)壓緊輥或調(diào)緊中間壓緊輥。

②鋼筋出現(xiàn)向外彎曲（翹）：調(diào)緊水平矯直機(jī)構(gòu)的Z后一個(gè)壓緊輥或調(diào)松中間壓緊輥。

4）鋼筋壓下量的調(diào)整：

對(duì)于具有均勻的橫肋并具有均勻機(jī)械性能的鋼筋，腳趾比較容易，不需要矯直輪施加太大的壓力。對(duì)于鋼筋帶有不規(guī)則橫肋和不規(guī)則機(jī)械性能時(shí)，這種鋼筋比較難矯直，建議在矯直輪上施加較大的壓力。安裝調(diào)試或特殊故障將鋼筋退出后，運(yùn)行錢經(jīng)過(guò)穿線慢速運(yùn)行3-4米剪短，再運(yùn)行3-4米，觀看鋼筋的平直度，再進(jìn)行調(diào)試。每個(gè)矯直輪處于工作狀態(tài)，這樣能夠機(jī)械的連續(xù)工作和使用壽命，以及產(chǎn)品質(zhì)量。矯直機(jī)構(gòu)的壓下量應(yīng)取合適值，否則過(guò)大又會(huì)使機(jī)械電流超載。

5）牽引機(jī)構(gòu)的調(diào)整：

牽引機(jī)構(gòu)上下壓緊輪之間的壓緊力的大小可通過(guò)調(diào)整壓緊氣缸氣壓的大小來(lái)調(diào)整，要根據(jù)所彎鋼筋直徑和具體材質(zhì)的不同，結(jié)合實(shí)際調(diào)試情況，調(diào)整到剛好能有效牽引鋼筋為宜，一般直徑大的鋼筋壓緊力大，直徑小的壓緊力小，壓緊力太大會(huì)影響箍筋的表面質(zhì)量和牽引擊鼓的使用壽命。

6）剪切機(jī)構(gòu)的調(diào)整：

當(dāng)加工雙線鋼筋時(shí)換成雙線固定刀，加工單線鋼筋時(shí)換單線固定刀，當(dāng)發(fā)現(xiàn)活動(dòng)刀與固定刀的間隙過(guò)大時(shí)，檢驗(yàn)剪切臂端蓋（銅）的磨損情況，磨損嚴(yán)重時(shí)換用備件。

7）彎曲軸的調(diào)整：

不同鋼筋直徑換用不同間距的彎頭，同時(shí)要調(diào)整好彎頭與彎曲軸套的間距，否則會(huì)導(dǎo)致芯軸損壞、彎曲圖形不準(zhǔn)確等后果。

鋼筋鈑金彎箍一體機(jī)設(shè)備的安裝
1.設(shè)備安裝地面要求：平整的混凝土地面,主機(jī)位置混凝土應(yīng)有較大的抗震能力?？箟耗芰Σ坏陀?5kg/㎝2
2.料架按圖示位置擺放，料架與彎箍機(jī)應(yīng)放置于同一平面上。
3.料架應(yīng)安放在距離主機(jī)進(jìn)料口不小于5M的位置，以減小進(jìn)入主機(jī)的角度，如下圖所示?！　?br /> 4.電源的接入好用單的變壓器，以免影響其他用電設(shè)備，其容量不小于30KVA，漏電開(kāi)關(guān)電流50A。
5.采用三相五線制，380V。一根零線一根地線，需有效接地。
6.從外電源到控制柜的電纜，采用4x6mm2的銅線防水電纜。
7.電纜需要用硬物覆蓋或埋入地下，避免因壓壞或損傷電纜漏電而導(dǎo)致事故。
8.操作臺(tái)按圖示位置擺放，留出通道便于行走和觀察全面情況。

數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)與傳統(tǒng)鋼筋加工的對(duì)比

實(shí)際證明，數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用于鋼筋加工施工體現(xiàn)出多方面的優(yōu)勢(shì)，加工可以精度，加工，可以降低操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。

適用性
數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)加工：適用于規(guī)?；?biāo)準(zhǔn)化工程。
傳統(tǒng)鋼筋加工：適用于一般小型工程。

加工質(zhì)量
數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)加工：運(yùn)用電腦來(lái)對(duì)數(shù)控操作進(jìn)行控制，具有度高，質(zhì)量穩(wěn)定的特征
傳統(tǒng)鋼筋加工：主要靠人工來(lái)進(jìn)行操作，線的定位度較差，且效率取決于工作人員的熟練程度。

勞動(dòng)強(qiáng)度
數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)加工：操作人員在確定好參數(shù)后，直接輸入系統(tǒng)即可，無(wú)需對(duì)鋼筋加工的全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督。
傳統(tǒng)鋼筋加工：需要人工進(jìn)行鋼筋的搬運(yùn)工作，對(duì)于長(zhǎng)鋼筋的搬運(yùn)則需要更多的人力，作業(yè)工作量大，并且勞動(dòng)強(qiáng)度不低。

管理難度
數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)加工：鋼筋加工質(zhì)量得到，并且成品驗(yàn)收的流程較為簡(jiǎn)單。
傳統(tǒng)鋼筋加工：鋼筋加工質(zhì)量受到區(qū)域和工人作業(yè)水平的影響。鋼筋半成品的質(zhì)量得不到有 效的。

施工安全
數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)加工：安全作業(yè)人員只需要在系統(tǒng) 內(nèi)輸入?yún)?shù)并且將鋼筋插入到操作臺(tái)即可，安全問(wèn)題較少。
傳統(tǒng)鋼筋加工：作業(yè)人員需要對(duì)鋼筋加工的全 過(guò)程進(jìn)行參與，容易出現(xiàn)一些安全問(wèn)題。

環(huán)境影響
數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)加工：就地取用鋼筋，鋼筋的尺寸準(zhǔn) 確度較高，加工資源得到了合理的應(yīng)用。
傳統(tǒng)鋼筋加工：現(xiàn)場(chǎng)堆放鋼筋較多，缺乏一定 的規(guī)范性，加工的余料和廢料較為雜亂。

買數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)找尋源頭生產(chǎn)地---河北省邢臺(tái)市，我公司生產(chǎn)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)建筑機(jī)械。

正反折彎型全自動(dòng)彎箍機(jī)改善了箍筋現(xiàn)場(chǎng)加工的繁瑣與浪費(fèi)，提高了制作效率，節(jié)省了人工成本。數(shù)控彎箍機(jī)采用計(jì)算機(jī)數(shù)字控制，自動(dòng)快速完成鋼筋調(diào)直、定尺、彎箍、切斷、。目前國(guó)內(nèi)箍筋加工設(shè)備質(zhì)量、性能、技術(shù)及加工自動(dòng)化程度方面參差不齊，所以大家在購(gòu)買數(shù)控彎箍機(jī)的時(shí)候一定要多加注意。
1.電機(jī)功率的選擇：一些廠家為了節(jié)約成本，故意降低電機(jī)功率，目前國(guó)內(nèi)彎箍機(jī)主要有選用11KW和20KW伺服電機(jī)的，功率小的做不了熱軋盤螺鋼，建議朋友們選用20KW的。
2.是否配備3.5kw自動(dòng)穿線裝置：此裝置對(duì)于提高加工效率，節(jié)省人工至關(guān)重要，如果僅憑人工不借助外力來(lái)穿線，對(duì)于小直徑的還可以接受，如果是大直徑例如12MM的熱軋鋼筋來(lái)講，勢(shì)必會(huì)大大縮短設(shè)備實(shí)際加工時(shí)間。

3.是否具有彎曲壓緊裝置：此裝置可以確保鋼筋在彎曲過(guò)程中不向前滑動(dòng)，箍筋成型精度。
4.采用何種傳動(dòng)方式：減速機(jī)的故障率遠(yuǎn)遠(yuǎn)同步帶傳動(dòng)，同步帶更換方便，噪音小

數(shù)控彎箍機(jī)一經(jīng)推出,一直都是深受歡迎的彎箍機(jī)型。這其中也蘊(yùn)含著一些原因。不過(guò)，再多的原因歸納起來(lái)也只是一個(gè)，就是它的成功源于多方面的努力數(shù)控彎箍機(jī)的市場(chǎng)呈現(xiàn)出健康良好的發(fā)展態(tài)勢(shì)與我們的努力是分不開(kāi)的。它的成功多表現(xiàn)為成長(zhǎng)性良好，無(wú)論從品牌還是從設(shè)計(jì)，良好暢通的渠道，再加上親民的價(jià)格，很難不受市場(chǎng)的歡迎。我們懂得產(chǎn)品的揚(yáng)長(zhǎng)避短，也深知差異化之路的必要性。

數(shù)控彎箍機(jī)表現(xiàn)好不僅與我們的生產(chǎn)技術(shù)有關(guān)，而且也與良好的市場(chǎng)氛圍有關(guān)。我們定期會(huì)對(duì)市場(chǎng)進(jìn)行調(diào)研，從中發(fā)現(xiàn)客戶的需求，從而以產(chǎn)品為基礎(chǔ)進(jìn)行改造。數(shù)控彎箍機(jī)擁有良好的發(fā)展環(huán)境，自然促使其快速發(fā)展。