全自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)觸摸屏操作

一個(gè)鋼筋機(jī)械制造公司要想在同行業(yè)中脫穎而出，其性能要有相對的優(yōu)勢。全自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)做為加工鋼筋設(shè)備，在工作效率上有所保障，還要在技術(shù)方面有著與眾不同的地方才能得到信賴。 

1、一機(jī)兩用
該機(jī)可以用于調(diào)直、彎箍、成型和切斷鋼筋、還可用于制作蓋筋加筋等，一臺機(jī)器就能干兩臺機(jī)器的活。 

2、定長切斷
由電腦程序控制其切斷長度，您僅需在控制面板上輸入您要切斷的長度，該機(jī)通過程序控制切刀切斷您所要求的長度的鋼筋，方便、快捷、省時(shí)、省力。 

3、全自動(dòng)控制
數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)由控制柜對其在調(diào)直、切斷的工作狀態(tài)進(jìn)行全自動(dòng)化控制，操作人員需通過操作柜，電擊操作柜上的按鈕即可完成鋼筋的調(diào)直及切斷工作。 

4、調(diào)直速度快、切斷誤差小
由于該機(jī)的自動(dòng)化程度較高，所以該機(jī)在調(diào)直彎箍鋼筋時(shí)，其速度每小時(shí)可加工箍筋2200個(gè)，而在切斷鋼筋時(shí)，角度無誤差?！　?nbsp;

5、彎箍機(jī)簡單易學(xué)、操作方便
告別過去人工肩扛手扶式落后的生產(chǎn)方式，操作工需根據(jù)自己的生產(chǎn)需求選擇輸入數(shù)據(jù)可完成鋼筋從調(diào)直到切斷的生產(chǎn)工作。
我公司主營生產(chǎn)：數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)、鋼筋籠滾籠機(jī)、鋼筋螺旋筋機(jī)、鋼筋調(diào)直切斷機(jī)、全自動(dòng)鋼筋彎曲中心、小型鋼筋機(jī)械等。歡迎來廠試機(jī)。鋼筋作為一種的建筑材料在鋼筋砼結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力鋼筋砼結(jié)構(gòu)中廣泛采用。全自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)的誕生，地改善了箍筋現(xiàn)場加工的繁瑣與浪費(fèi)，提高了制作效率，節(jié)省了人工成本。

自動(dòng)數(shù)控彎箍機(jī)能自動(dòng)完成鋼筋的矯直、定尺、彎曲成型和切斷等工序，加工能力很荃面可以雙向彎曲以及控制芯軸伸縮、上下，因此可以加工更多更復(fù)雜的形狀。隨著數(shù)控行業(yè)的不斷發(fā)展，越來越多的行業(yè)和企業(yè)運(yùn)用到了彎箍機(jī)，越來越多的企業(yè)進(jìn)入彎箍機(jī)行業(yè)。全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)尤其適合箍筋的大批量加工成型，需1名操作工人，節(jié)省勞動(dòng)力。雙線加工，膏達(dá)每小時(shí)2400個(gè)的加工量。鋼筋彎箍機(jī)-保養(yǎng)要點(diǎn)

1.如果彎箍機(jī)在長時(shí)間的不運(yùn)行下應(yīng)該涂抹除銹油脂，并放在通風(fēng)條件良好的場所，這樣才能避免鋼筋彎箍機(jī)不生銹。

2.對于鋼筋彎箍機(jī)比較容易磨損的0件應(yīng)該在運(yùn)行之后做好保養(yǎng)工作，這樣才能保障0件的正常使用還可以延長使用的壽命。

3.在鋼筋彎箍機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中是不要更換0件的，在莄換0件時(shí)應(yīng)該斷開所宥電源避免發(fā)生不作為的危險(xiǎn)，在運(yùn)行過程中如有異常情況發(fā)生，須要停機(jī)進(jìn)行檢查原因，找出---原因解決完畢才能繼續(xù)運(yùn)行。全自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)使用注意

1.要做好數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)日常檢查工作，保障各工位部件處于正常的工作范圍，并準(zhǔn)備好使用工具和加工材料，從而保障工作的效率。

2.檢查芯軸、轉(zhuǎn)盤有無破損或裂紋，檢查方護(hù)罩是否緊固，在操作鋼筋彎箍機(jī)前應(yīng)進(jìn)行空運(yùn)行工作，在運(yùn)行期間檢查有無異常聲響振動(dòng)，并做好檢查記錄，檢查無異后方可正常工作。

3.在數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)運(yùn)行期間不要更換芯軸記憶加注潤滑油，正確的做法是待鋼筋彎箍機(jī)停機(jī)后在進(jìn)行莄換或添加，避免出現(xiàn)不良現(xiàn)象。在使用鋼筋彎箍機(jī)嚴(yán)禁多于負(fù)荷加工，以免會加劇零部件之間的摩擦磨損，從而縮短使用壽命。

自動(dòng)數(shù)控彎箍機(jī)性能特點(diǎn)：

1.鋼筋的牽引輸送采用伺服電機(jī)及控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)定尺輸送，了工件的線性尺寸。

2.鋼筋的彎曲采用伺服電機(jī)及控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)彎曲，了工件的角度尺寸。

3.引絲部分采用手動(dòng)穿入，機(jī)動(dòng)牽引，操作方便、安全可靠。

4.設(shè)有潤滑系統(tǒng)，了機(jī)器的正常運(yùn)行，并提高機(jī)器的使用壽命。

5.主要的受力零件均根據(jù)使用情況進(jìn)行了相應(yīng)的熱處理，從而提高了使用壽命及精度保持性。

6.采用集中控制，各操作按紐均設(shè)在相應(yīng)的位置及操作臺上，操作方便易行。加工速度可調(diào)，可手動(dòng)和自動(dòng)加工。

7.自動(dòng)數(shù)控彎箍機(jī)的電氣控制采用**的數(shù)控控制技書，實(shí)現(xiàn)了矯直、彎曲、剪切自動(dòng)化。