關(guān)鍵詞 |
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面向地區(qū) |
產(chǎn)品別名 |
履帶樁機(jī) |
鋼板樁產(chǎn)品按生產(chǎn)工藝劃分有冷彎薄壁鋼板樁和熱軋鋼板樁兩種類型。
1、冷彎鋼板樁有非咬口型冷彎鋼板樁樁(也稱為溝道板)和咬口型冷彎鋼板樁(分為L型、S型、U型、Z型)兩種。生產(chǎn)工藝:采用較薄的板材(常用厚度8mm~14mm)在冷彎機(jī)組內(nèi)連續(xù)滾壓成形。 優(yōu)點(diǎn):生產(chǎn)線投資少,生產(chǎn)成本較低,產(chǎn)品定尺控制靈活。劣勢:樁體各部位厚度相同,截面尺寸無法優(yōu)化導(dǎo)致用鋼量增加,鎖口部位形狀難控制,聯(lián)接處卡扣不嚴(yán)、無法止水,樁體使用過程中易產(chǎn)生撕裂;
2、熱軋鋼板樁世界上熱軋鋼板樁主要有U型、Z型、AS型、H型等幾個大類數(shù)十個規(guī)格。Z型和AS型鋼板樁的生產(chǎn)、加工及安裝工藝較為復(fù)雜,主要在應(yīng)用較多;國內(nèi)主要為U型鋼板樁。生產(chǎn)工藝:由型鋼軋機(jī)通過高溫軋制成形。 優(yōu)點(diǎn):尺寸規(guī)范、性能、截面合理、質(zhì)量高、鎖口咬合具備嚴(yán)密的隔水性。 劣勢:技術(shù)難度較大、生產(chǎn)成本較高、規(guī)格系列不靈活。
橋梁樁基與橋墩是怎么區(qū)分的用途不同: 1、橋墩,柱或墻類傳力構(gòu)件, 2、樁,下部基礎(chǔ)構(gòu)件, 兩者組合時結(jié)合部位就是分界,承臺以上或墩底實(shí)分界。 有承臺或系梁的:承臺或系梁下為樁基,承臺或系梁上為墩柱;無承臺或系梁的:地面線下為樁基,地面線上為墩柱。橋墩由三部分組成,下部為樁基,樁基上部為承臺,承臺上部為墩身。墩身與樁基的分界處就是承臺。
橋梁樁施工前期準(zhǔn)備:開工前熟悉圖紙,了解掌握施工要求以及結(jié)構(gòu)物形式特點(diǎn),對于各個結(jié)構(gòu)物的部位材料要做到心中有數(shù),同測量人員到施工現(xiàn)場查看,了解每個結(jié)構(gòu)物的位置及周邊地形并做好記錄(光纜、燃?xì)獾龋?,方便以后施工?br/>
橋梁樁在鉆孔過程中發(fā)生偏孔預(yù)防措施:
鉆機(jī)就位前,應(yīng)對施工現(xiàn)場進(jìn)行整平和壓實(shí),并把鉆機(jī)調(diào)整到水平狀態(tài),在鉆進(jìn)過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查使鉆機(jī)始終處于水平狀態(tài)工作。水上鉆機(jī)平臺在鉆機(jī)就位前,進(jìn)行安裝驗(yàn)收,其平臺要牢固、水平、鉆機(jī)架要穩(wěn)定。
應(yīng)使鉆機(jī)頂部的起重滑輪槽、鉆桿的卡盤和護(hù)筒樁位的中心在同一垂直線上,并在鉆進(jìn)過程中防止鉆機(jī)移位或出現(xiàn)過大的擺。
在舊建筑物附近施工時,應(yīng)提前做好探測,如探測過程中發(fā)現(xiàn)障礙物,應(yīng)采用沖擊鉆進(jìn)行施工。
要經(jīng)常對鉆桿進(jìn)行檢查,對彎曲的鉆桿要及時調(diào)整或廢棄。
使用沖擊鉆施工時沖程不要過大,盡量采用二次成孔,以成孔的重直度。
橋梁樁在鉆孔過程中發(fā)生坍孔原因分析: 由于泥漿稠度小,護(hù)壁效果差,出現(xiàn)漏水;或護(hù)筒埋置較淺,或周圍封堵不密實(shí)而出現(xiàn)漏水;或護(hù)筒底部的粘土層厚度不足,護(hù)筒底部漏水等原因,造成泥漿水頭高度不夠,對孔壁壓力減少。 泥漿相對密度過小,致使水頭對孔壁的壓力較小。 在松軟砂層中鉆孔時進(jìn)尺過快,泥漿護(hù)壁形成較慢,并壁滲水。 鉆進(jìn)時未連續(xù)作業(yè),中途停鉆時間較長,孔內(nèi)水頭未能保持在孔外水位或地下水位線以上2m,降低了水頭對孔壁的壓力。 操作不當(dāng),提升鉆頭或吊放鋼筋籠時碰撞孔壁。 鉆孔附近有大型設(shè)備作業(yè),或有臨是時通行便道,車輛通行時產(chǎn)生振動。 清孔后未及時澆注砼,放置時間過長。
橋梁樁鋼筋籠在吊裝就位過程中發(fā)生變形預(yù)防措施: 鋼筋籠上每隔2-2.5m增設(shè)一道加勁箍筋,在吊點(diǎn)位置應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)筋。在加強(qiáng)筋上加做十字交叉鋼筋來提高加強(qiáng)筋的剛度,以增強(qiáng)抗變形能力,在鋼筋籠入井時,再將十字交叉筋割除。 鋼筋籠盡量采用一次整體入孔,若鋼筋籠較長不能一次整體入孔時,也盡量少分段,以減少入孔時間;分段的鋼筋籠也要設(shè)臨時固定桿,并備足焊接設(shè)備,盡量縮短焊接時間;兩鋼筋籠對接時,上下節(jié)中心線保持一致。若能整體入孔時,應(yīng)在鋼筋籠內(nèi)側(cè)設(shè)置臨時固定桿整體入孔,入孔后再拆除臨時固定桿件。 吊點(diǎn)位置應(yīng)選好,鋼筋籠較短時可采用一個吊點(diǎn),較長時可采用二個吊點(diǎn)。
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